鑄鐵平臺專門應(yīng)用于大型設(shè)備的基礎(chǔ)平板（平臺），具有設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，精密度高，耐磨損等特點，可實現(xiàn)3000mm-6000mm的平板拼接，產(chǎn)品是通過刮制或研磨制成。廣泛應(yīng)用于機械加工，工具車間，機（檢）修車間，大型設(shè)備底座，計量室及精密度加工的檢驗，測量和研磨，且能精確的測量，檢驗工件的平面度，平直度以及角度的公差值。選用鑄鐵平臺平面度標(biāo)準(zhǔn)時一般根據(jù)使用情況酌情而定。3級平面度以上的平臺用做檢驗、劃線、裝配等使用，3級平面度以下的鑄鐵平臺一般用做鉚焊等使用。鑄鐵平臺的技術(shù)參數(shù)主要包括：鑄鐵平臺的承載、鑄鐵平臺的長寬高、鑄鐵平臺的表面精度、鑄鐵平臺的重量、鑄鐵平臺的材質(zhì)要求等等。鑄鐵平臺主要用于機械機床制造、電子、電力等20多種行業(yè)，其中以重工業(yè)使用最為普遍，占總產(chǎn)量的95%。鑄鐵平臺的規(guī)格主要有：200mm 300mm、300mm 400mm、400mm 500mm 500mm 500mm、500mm 600mm、500mm 800mm、600mm 900mm、1000mm 750mm、1000mm 1200mm、1000mm 1500mm、1500mm 2000mm、1500mm 3000mm、1000mm 2000mm、2000mm 3000mm、2000mm 4000mm、2000mm 6000mm、2500mm 6000mm、3000mm 6000mm、3000mm 8000mm規(guī)格：100*100 4000*8000，（特殊規(guī)格根據(jù)需方圖紙制作。）鑄鐵平臺在使用時要先進行安裝調(diào)試。然后，把鑄鐵平臺的工作面擦拭干凈，在確認(rèn)沒有問題的情況下使用，使用過程中，要注意避免工件和鑄鐵平臺的工作面有過激的碰撞，防止損壞劃線平板的工作面；工件的重量更不可以超過鑄鐵平臺的額定載荷，否則會造成工作質(zhì)量降低，還有可能損壞鑄鐵平臺的結(jié)構(gòu)，甚至?xí)斐设T鐵平臺變形，使之損壞，無法使用。一般鑄鐵平臺的使用壽命很長，只要采用正確的方法使用和保放，鑄鐵平臺工作面的精度可以保持使用2年以上，鑄鐵平臺精度降低時可以通過調(diào)試或刮研工藝恢復(fù)，鑄鐵平臺本身的使用壽命可以達到50-100年，所以，在使用鑄鐵平臺的過程中要注意不要在潮濕，有腐蝕、過高和過低的溫度環(huán)境下使用和存放，這樣才可以延長鑄鐵平臺的使用壽命，保證工作質(zhì)量。對鑄鐵平臺的外觀尺寸圖紙設(shè)計和實際會有一些誤差，比如鑄鐵平臺的長、寬、高對角線等，一般都在 0.02（a或b）之間。鑄鐵平板的穩(wěn)定性較差，花崗巖平板較優(yōu)，以碰撞傷痕來說，鑄鐵平板的凹坑周圍凸起，嚴(yán)重影響平面度及量測重現(xiàn)度，花崗巖平板則凹坑周圍不會凸起。鑄鐵平板表面幅射熱吸收慢，導(dǎo)熱快，進入恒溫室較快穩(wěn)定，但恒溫室內(nèi)溫度稍有變化即不穩(wěn)定。另外它可在標(biāo)準(zhǔn)室內(nèi)進行整修，但遇潮濕會生銹，在價格方面通常較高?；◢弾r平板則在這些方面皆和鑄鐵平板相反。 平板工作面不得有嚴(yán)重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、銹點等缺陷。2、平板的鑄造表面應(yīng)清除型砂且平整，涂漆牢固。3、精度登記為0級-3級的平板工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應(yīng)小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應(yīng)不多于4個，且砂孔之間的間距應(yīng)不小于80mm。4、平板應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)細(xì)密的灰口鑄鐵或合金等材料制造，其工作面硬度應(yīng)為170-220HB。5、平板工作面通常應(yīng)采用刮削工藝。對采用刮削加工的3級平板工作面，其表面粗糙度Ra的最大允許值為5um。6、平板工作面的平面度公差見表2的規(guī)定。7、平板工作面采用刮削工藝應(yīng)進行涂色對研檢驗。對研后顯示的接觸點面積的比率見表3的規(guī)定：或者按25mm 25mm正方形面積的接觸點數(shù)見表3的規(guī)定，且任意25mm 25mm中的接觸點數(shù)之間應(yīng)不大于5點。十、刮研平板（刮研平臺)使用說明：