設(shè)備概況1.本方案采用計(jì)算機(jī)控制多種物料的計(jì)量配混，然后將混合后的物料分別送到三層共擠吹膜設(shè)備的進(jìn)料口。可以保證產(chǎn)品質(zhì)量一致，由于是全自動(dòng)生產(chǎn)，可以提高工作效率。使用電腦管理能將生產(chǎn)過(guò)程的數(shù)據(jù)保留下來(lái)，查詢(xún)生產(chǎn)記錄制作相關(guān)報(bào)表。2．本設(shè)備用微電腦控制三種物料通過(guò)具有儲(chǔ)料斗的斜絞龍的稱(chēng)重配料，混合機(jī)混合時(shí)間和排料的自動(dòng)控制，改善了生產(chǎn)環(huán)境，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。3．按用戶(hù)要求，成品定量包裝可用閥口袋或敞口袋包裝。4．整套設(shè)備在4.5米高的廠房?jī)?nèi)采用積木式不要基礎(chǔ)可以直接安裝，占地面積50平方米左右,投資省，適于新辦企業(yè)和精細(xì)的干粉砂漿生產(chǎn)流程說(shuō)明1．采用二臺(tái)配料秤，一臺(tái)100kg、另一臺(tái)10kg，分別計(jì)量大小物料各四種。2．工作時(shí)根據(jù)雙螺旋擠出機(jī)的供料倉(cāng)A、B、C的料位情況自動(dòng)選擇相對(duì)應(yīng)的配方，執(zhí)行配料程序。3．配料后的物料自動(dòng)進(jìn)入拌料機(jī)，拌均后排入中間倉(cāng)。4．物料經(jīng)中間倉(cāng)及四通相對(duì)應(yīng)的出口，至缺料的料倉(cāng)A或B或C（計(jì)算機(jī)自動(dòng)選擇）5．整個(gè)流程不高于14.5米。6．色母料數(shù)量太小，如要提高精度，可采用以下辦法：a.人工稱(chēng)量的小包，投入拌料機(jī)，此法缺點(diǎn)不能自動(dòng)化生產(chǎn)。b.將色母料按1:50或1:100比例與大料混均（即稀釋?zhuān)┙?jīng)配料秤計(jì)量。此法優(yōu)點(diǎn)是能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)?？刂铺攸c(diǎn)1．用工控機(jī)實(shí)施控制和檢測(cè)。2．工控機(jī)采用中文界面，人機(jī)對(duì)話(huà)窗口，簡(jiǎn)單易學(xué)?？纱鎯?chǔ)配方9999個(gè)，可修改配方設(shè)定各種工藝參數(shù)。3．工控機(jī)實(shí)時(shí)控制配料過(guò)程，能將每次結(jié)果存入電腦，供打印或隨時(shí)調(diào)用。4．能實(shí)施各種報(bào)表統(tǒng)計(jì)（班、日、周、月、任意時(shí)間等）。5．能對(duì)報(bào)警等異常事件作記錄。6．能在NT局域網(wǎng)中使用。