石化企業(yè)中原油罐及成品油罐的切水問題,是安全生產(chǎn)的一大隱患,在煉制過程中,原油中含水偏高極易造成沖塔事故,成品油含水高會影響油品質(zhì)量,目前普遍采用的人工切水方法,勞動(dòng)強(qiáng)度大,依賴于操作工的責(zé)任心,稍一疏忽就會釀成跑油事故,嚴(yán)重影響安全和環(huán)保。在當(dāng)今越來越提倡罐區(qū)自動(dòng)化的形勢下,實(shí)現(xiàn)油罐自動(dòng)切水很有必要。ZDQ型油罐自動(dòng)切水系統(tǒng)是我廠根據(jù)目前切水的實(shí)際情況,廣泛聽取用戶的意見而開發(fā)的具有先進(jìn)水平的新型切水系統(tǒng),系統(tǒng)設(shè)計(jì)新穎,切水徹底、安全可靠。它由二次切水小罐及配管、傳感器、切水控制儀、執(zhí)行機(jī)構(gòu)四大部分組成(見圖一)在油罐旁邊安裝一只埋地二次切水小罐,用進(jìn)水管和回油管同油罐連接,由于二次切水小罐的罐頂?shù)陀谟凸薜墓薜?,所以油罐?nèi)的水能流入二次切水小罐,再通過入口位于切水小罐底部的出水管線排出罐外,回油管則用于將切水小罐內(nèi)的油壓回油罐。在切水小灌不同高度分別安裝三個(gè)位式油水界面?zhèn)鞲衅?上、中、下),用于檢測油水界面。切水控制儀檢測三個(gè)傳感器的信號,經(jīng)邏輯處理后去控制執(zhí)行機(jī)構(gòu)(電磁閥、出水閥)的閉啟,將切水小罐內(nèi)的油水界面控制在上傳感器與中傳感器之間,從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)切水的功能。當(dāng)發(fā)生意外情況(例出水閥泄漏)切水罐內(nèi)油水界面下降至下傳感器,下傳感器檢測到油,此時(shí)切水控制儀除輸出關(guān)閉出水閥的信號外,還將發(fā)出聲,光報(bào)警信號,以提醒操作工去現(xiàn)場檢查。另外。在出水管的入口處還安裝了一只浮子式控制閥。浮子比重位于油、水之間,因此當(dāng)出水管排水時(shí),該閥關(guān)閉。這樣通過多重保護(hù),能有效地杜絕跑油事故。