產(chǎn)品品牌：詳參 產(chǎn)品型號(hào)：齊全 材料材質(zhì)：金屬 適用范圍：五金制品 驅(qū)動(dòng)形式：氣動(dòng) 電流：交流 頻段：其它 焊接原理：冷焊 工作形式：排焊 作用對(duì)象：金屬 作用原理：脈沖 是否提供加工定制 否 頻段 中頻 控制方式 自動(dòng) 焊接方式 交流排焊 驅(qū)動(dòng)形式 氣動(dòng) 動(dòng)力形式 電阻焊 焊接原理 龍門(mén)排焊 作用對(duì)象 鐵線制品 作用原理 脈沖 電流 直流 用途 焊接 樣式 臥式 加工精度 大功率 額定容量 75~250（KVA） 最大焊接厚度 10（mm） 產(chǎn)品別名：龍門(mén)式網(wǎng)線焊接專科機(jī) 本焊機(jī)由龍門(mén)式機(jī)架、焊接變壓器、氣動(dòng)傳動(dòng)裝置，上、下電極、電氣安裝板、冷卻系統(tǒng)及PLC操作控制系統(tǒng)組成。市面的平面網(wǎng)專機(jī)一般只能焊長(zhǎng)形或正方形的平面網(wǎng),本機(jī)器除正方形、長(zhǎng)方形外，還可以焊接三角形、圓形，甚至其他異形平面網(wǎng)。1.本機(jī)采用日本松下智能微電腦和可程控制器，實(shí)現(xiàn)了純數(shù)字化量的設(shè)定，選用世界名廠元器件，確保設(shè)備能長(zhǎng)期穩(wěn)定可靠地運(yùn)行。2.多個(gè)焊接機(jī)頭置橫梁上，配有滑軌，可左右移動(dòng)，便于調(diào)節(jié)焊點(diǎn)間距離，適用多種工件的焊接。組合靈活:多組氣缸的動(dòng)作順序可以通過(guò)改變參數(shù)任意組合,多達(dá)1000多種.3。焊機(jī)電極加壓動(dòng)作系用壓縮空氣實(shí)現(xiàn)焊接壓力穩(wěn)定，每個(gè)電極壓力單獨(dú)可調(diào)，每個(gè)氣缸行程可單獨(dú)調(diào)整(0-50mm)。上電極作垂直移動(dòng)完成焊接過(guò)程，并具有前后平滑調(diào)節(jié)的工作距離，下電極模具安裝可作左右方向調(diào)節(jié)，模具安裝方便簡(jiǎn)捷。可選配自動(dòng)化送料裝置:本機(jī)器除人工排線外,其余步進(jìn)送料,組合焊接等為全自動(dòng)進(jìn)行,節(jié)省人工,效率較手工送料更高,可同時(shí)焊多組模具. 點(diǎn)焊機(jī)系采用雙面雙點(diǎn)過(guò)流焊接的原理，工作時(shí)兩個(gè)電極加壓工件使兩層金屬在兩電極的壓力下形成一定的接觸電阻，而焊接電流從一電極流經(jīng)另一電極時(shí)在兩接觸電阻點(diǎn)形成瞬間的熱熔接，且焊接電流瞬間從另一電極沿兩工件流至此電極形成回路，不傷及被焊工件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。點(diǎn)焊機(jī)的通俗名稱有:點(diǎn)焊機(jī)/精密點(diǎn)焊機(jī)/儲(chǔ)能點(diǎn)焊機(jī)/交流脈沖點(diǎn)焊機(jī)/深圳點(diǎn)焊機(jī)/高頻點(diǎn)焊機(jī)/逆變點(diǎn)焊機(jī)/電阻焊機(jī)/微電腦點(diǎn)焊機(jī)/直流點(diǎn)焊機(jī)/熱電偶點(diǎn)焊機(jī)/氣動(dòng)點(diǎn)焊機(jī)/五金焊機(jī)工具/電池點(diǎn)焊機(jī)/電子點(diǎn)焊機(jī)/手提式點(diǎn)焊機(jī)/高精密焊機(jī)/碰焊機(jī)/對(duì)焊機(jī)/手提式點(diǎn)焊機(jī)/手持點(diǎn)焊機(jī)/等　　點(diǎn)焊機(jī)根據(jù)焊接工件的材料及厚度不同又分為:大功率點(diǎn)焊機(jī)、精密點(diǎn)焊機(jī)、微電子點(diǎn)焊機(jī)　　大功率一般都是以380V電壓，其它點(diǎn)焊機(jī)一般都是220V的，從原理來(lái)看一般又分為儲(chǔ)能點(diǎn)焊機(jī)、交流脈沖點(diǎn)焊機(jī)、晶體管點(diǎn)焊機(jī)，逆變直流點(diǎn)焊機(jī)，純直流點(diǎn)焊機(jī)[編輯本段]分類 氣動(dòng)點(diǎn)焊機(jī)點(diǎn)焊機(jī)按照用途分，有萬(wàn)能式（通用式）、專用式；按照同時(shí)焊接的焊點(diǎn)數(shù)目分，有單點(diǎn)式、雙點(diǎn)式、多點(diǎn)式；按照導(dǎo)電方式分，有單側(cè)的、雙側(cè)的；按照加壓機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)方式分，有腳踏式、電動(dòng)機(jī)-凸輪式、氣壓式、液壓式、復(fù)合式（氣液壓合式）；按照運(yùn)轉(zhuǎn)的特性分，有非自動(dòng)化、自動(dòng)化；按照安裝的方法分，有固定式，移動(dòng)式或輕便式（懸掛式）；按照焊機(jī)的活動(dòng)電極（普通是上電極）的移動(dòng)方向分，有垂直行程（電極作直線運(yùn)動(dòng)）、圓弧行程；按照電能的供給方式分，有工頻焊機(jī)（采用50赫芝交流電源）、脈沖焊機(jī)（直流脈沖焊機(jī)、儲(chǔ)能焊機(jī)等）、變頻焊機(jī)（如低頻焊機(jī)）?！　‘?dāng)工件和電極一定時(shí)，工件的電阻取決與它的電阻率.因此，電阻率是被焊材料的重要性能.電阻率高的金屬其導(dǎo)電性差（如不銹鋼）電阻率低的金屬其導(dǎo)電性好（如鋁合金）。因此，點(diǎn)焊不銹鋼時(shí)產(chǎn)熱易而散熱難，點(diǎn)焊鋁合金時(shí)產(chǎn)熱難而散熱易.點(diǎn)焊時(shí)，前者可用較小電流（幾千安培），而后者就必須用很大電流（幾萬(wàn)安培）。電阻率不僅取決與金屬種類，還與金屬的熱處理狀態(tài)、加工方式及溫度有關(guān)?！　〈蠊β适殖贮c(diǎn)焊機(jī)為了保證熔核尺寸和焊點(diǎn)強(qiáng)度，焊接時(shí)間與焊接電流在一定范圍內(nèi)可以相互補(bǔ)充。為了獲得一定強(qiáng)度的焊點(diǎn)，可以采用大電流和短時(shí)間（強(qiáng)條件，又稱硬規(guī)范），也可采用小電流和長(zhǎng)時(shí)間（弱條件，也稱軟規(guī)范）。選用硬規(guī)范還是軟規(guī)范，取決于金屬的性能、厚度和所用焊機(jī)的功率。對(duì)于不同性能和厚度的金屬所需的電流和時(shí)間，都有一個(gè)上下限，使用時(shí)以此為準(zhǔn)。　　電極壓力對(duì)兩電極間總電阻R有明顯的影響，隨著電極壓力的增大，R顯著減小，而焊接電流增大的幅度卻不大，不能影響因R減小引起的產(chǎn)熱減少。因此，焊點(diǎn)強(qiáng)度總隨著焊接壓力增大而減小。解決的辦法是在增大焊接壓力的同時(shí)，增大焊接電流?！　∮捎陔姌O的接觸面積決定著電流密度，電極材料的電阻率和導(dǎo)熱性關(guān)系著熱量的產(chǎn)生和散失，因此，電極的形狀和材料對(duì)熔核的形成有顯著影響。隨著電極端頭的變形和磨損，接觸面積增大，焊點(diǎn)強(qiáng)度將降低。[編輯本段]點(diǎn)焊過(guò)程 直流點(diǎn)焊機(jī)（1）預(yù)壓階段 電極下降到電流接通階段，確保電極壓緊工件，使工件間有適當(dāng)壓力?！　。?）焊接時(shí)間 焊接電流通過(guò)工件，產(chǎn)熱形成熔核?！　。?）維持時(shí)間 切斷焊接電流，電極壓力繼續(xù)維持至熔核凝固到足夠強(qiáng)度。　?。?）休止時(shí)間 電極開(kāi)始提起到電極再次開(kāi)始下降，開(kāi)始下一個(gè)焊接循環(huán)?！　榱烁纳坪附咏宇^的性能，有時(shí)需要將下列各項(xiàng)中的一個(gè)或多個(gè)加于基本循環(huán)：　?。?）加大預(yù)壓力以消除厚工件之間的間隙，使之緊密貼合?！　。?）用預(yù)熱脈沖提高金屬的塑性，使工件易于緊密貼合、防止飛濺；凸焊時(shí)這樣做可以使多個(gè)凸點(diǎn)在通電焊接前與平板均勻接觸，以保證各點(diǎn)加熱的一致。[編輯本段]技術(shù)參數(shù)　　空壓式點(diǎn)焊機(jī)　　額定容量：KVA（千伏安）40　2525　16　10　10點(diǎn)焊機(jī)電源電壓V（伏）：380　　初級(jí)電壓A（安）：10565　65　42　26　26　　　次級(jí)電壓V（伏）：4.3-6.52.4-4　1.81-3.8　2-3.4　1.80-3.21.52-2.62　　調(diào)節(jié)級(jí)數(shù)級(jí)：7　78　7　77　　　額定調(diào)節(jié)級(jí)數(shù)級(jí)：6　6　7　6　6　6　　每小時(shí)焊數(shù)點(diǎn)/時(shí)：600-8000　600　8000　720　900　900　　低碳鋼板焊接厚度額定mm（毫米）：1.5 1.5-4 41 1-3 31 1-2 2　0.5 0.5-2 20.3 0.3-1.5 1.50.3 0.3-1.5 1.5　　降低暫載率最大mm（毫米）：4.5 4.5　3.5 3.5　2.5 2.52.5 2.5　2 2　2 2　　　低碳鋼園棒十字焊焊接范圍（直徑）mm（毫米）：3 3-10 10　3 3-8 8　1 1-3 31 1-6 6　2 2-5 5　1.5 1.5-4 4　　　負(fù)載持續(xù)率%：20　20　15　1515　10　　電極臂伸出長(zhǎng)度mm（毫米）：510　400　450　400　400　350　　電極臂間距mm（毫米）：120-360　150　150　150　150　150　　上電極工作行程mm（毫米）：25　20　20　20　20　15　　冷卻水消耗量kg：200　450　400　400　350　　最大電極壓力KN：0.8　1.5　1.5　1.5　1.0　0.7　　重量kg：245　165　165　140　130　63[編輯本段]機(jī)械使用　　小型精密點(diǎn)焊機(jī)　　點(diǎn)焊機(jī)使用方法：腳踏點(diǎn)焊機(jī)1、焊接時(shí)應(yīng)先調(diào)節(jié)電極桿的位置，使電極剛好壓到焊件時(shí)，電極臂保持互相平行?！　?、電流調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān)級(jí)數(shù)的選擇可按焊件厚度與材質(zhì)而選定。通電后電源指示燈應(yīng)亮，電極壓力大小可調(diào)整彈簧壓力螺母，改變其壓縮程度而獲得?！　?、在完成上述調(diào)整后，可先接通冷卻水后再接通電源準(zhǔn)備焊接。焊接過(guò)程的程序：焊件置于兩電極之間，踩下腳踏板，并使上電極與焊件接觸并加壓，在繼續(xù)壓下腳踏板時(shí)，電源觸