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二是著力化解過剩產能。聚焦“三去一降一補”，以鋼鐵、煤炭等行業(yè)為重點，落實逐步加嚴的地方污染物排放標準，積極穩(wěn)妥化解過剩產能。2017年，除濟鋼產能全部停產外，全省計劃壓減粗鋼產能527萬噸、生鐵產能175萬噸，爭取壓減煤炭消費量570萬噸。加快推進違規(guī)電解鋁項目清理，同時分別停運相應規(guī)模煤電機組，爭取壓減煤炭消費量1000萬噸。通過重點用能設備能效提升、重點涉煤行業(yè)綜合整治、綠色能源深度開發(fā)利用等措施，深入推進“工業(yè)綠動力”計劃，力爭到2020年實現(xiàn)全省節(jié)約標準煤3600萬噸，減排二氧化碳9000萬噸。
1.熱軋（擠壓無縫鋼管）：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試驗（或探傷）→標記→入庫

軋制無縫管的原料是圓管坯，圓管胚要經過切割機的切割加工成長度約為1米的坯料，并經傳送帶送到熔爐內加熱。鋼坯被送入熔爐內加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內溫度控制是關鍵性的問題.圓管坯出爐后要經過壓力穿孔機進行穿空。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機，這種穿孔機生產效率高，產品質量好，穿孔擴徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。

2018年底前完成化工企業(yè)的“關閉一批”工作，2020年完成“轉移一批、升級一批、重組一批”工作。同時，加快調整產業(yè)結構，推進化工園區(qū)轉型升級，打造新材料產業(yè)基地。堅決淘汰落后產能，染料（包括顏料）、農藥、醫(yī)藥及中間體、涂料、印染助劑等精細化工生產裝置加快推進清潔工藝改造，2018年底前淘汰“三廢”產生量大且無法安全處置或合理利用的生產工藝與裝置。企業(yè)生產裝置長期停車、技術工藝落后、裝置重啟存在不可控安全環(huán)保問題的，以及經整改仍不達標的?；反a頭，一律實施關停并轉。
   定徑機通過錐形鉆頭高速旋轉入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼管內徑由定徑機鉆頭的外徑長度來確定。鋼管經定徑后，進入冷卻塔中，通過噴水冷卻，鋼管經冷卻后，就要被矯直。

冷拔（軋）無縫鋼管的軋制方法較熱軋（擠壓無縫鋼管）復雜。它們的生產工藝流程前三步基本相同。不同之處從第四個步驟開始，圓管坯經打空后，要打頭，退火。

該局繼續(xù)實行夜巡督查長效機制，今年來局機關7個夜巡督查小組，每晚輪流安排一名局領導帶領一個處室，重點對城西鎮(zhèn)各街道開展“雙創(chuàng)”巡查督導。同時組織各下屬單位每天定期深入各網(wǎng)格點加強督查，鞏固包點城西鎮(zhèn)“雙創(chuàng)”成果。今年上半年，市農業(yè)局局機關及下屬單位共組織干部職工5830人次參加包點夜巡。每周末組織局機關干部職工10人，在大英菜街原農林局宿舍開展環(huán)境衛(wèi)生大掃除行動。結合愛衛(wèi)活動月活動，組織各下屬單位做好辦公區(qū)、宿舍區(qū)環(huán)境衛(wèi)生整治。
  退火后要用專門的酸性液體進行酸洗。酸洗后，涂油。然后緊接著是經過多道次冷拔（冷軋）再坯管，專門的熱處理。熱處理后，就要被矯直。鋼管經矯直后由傳送帶送至金屬探傷機（或水壓實驗）進行內部探傷。若鋼管內部有裂紋，氣泡等問題，將被探測出。鋼管質檢后還要通過嚴格的手工挑選。鋼管質檢后，用油漆噴上編號、規(guī)格、生產批號等。并由吊車吊入倉庫中。
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8月18日下午，全州中央環(huán)保督察問題整改工作動員部署電視電話會議在吉首召開。州委副書記、州長龍曉華出席會議并講話，州委常委、常務副州長向恩明主持會議，州政協(xié)副主席賈高飛出席會議。州直相關部門、8縣市政府和湘西經開區(qū)管委會主要負責人參加會議并領取整改工作任務清單。今年4月24日至5月26日，中央第六環(huán)保督察組進駐湖南，并到市州開展環(huán)保督察工作。我州高度重視，切實按照中央環(huán)保督察相關要求，積極配合、精心安排、扎實整改，圓滿完成了中央第六督察組進駐期間的各項工作。