新聞:??谑謩?dòng)密集架材質(zhì)—油畫密集柜
在細(xì)、宏觀結(jié)合的基礎(chǔ)上研究了三向編織復(fù)合材料的拉伸強(qiáng)度。首先,對實(shí)際編織結(jié)構(gòu)進(jìn)行恰當(dāng)?shù)膸缀魏喕?其次,建立材料的細(xì)觀力學(xué)理論分析模型;終,借助于商用有限元分析軟件成功實(shí)現(xiàn)了編織復(fù)合材料的拉伸強(qiáng)度分析。計(jì)算結(jié)果了試驗(yàn)的驗(yàn)證。在此基礎(chǔ)上,研究了編織幾何參數(shù)(編織角和軸向纖維束與編織向纖維束大小之比)對于編織復(fù)合材料拉伸強(qiáng)度性能的影響。分析方法對研究編織復(fù)合材料結(jié)構(gòu)力學(xué)具有重要的參考價(jià)值。
按照消防法規(guī)定,密集柜的開合距離應(yīng)大于等于80cm,一來方便客戶取閱和整理相關(guān)資料有足夠大的空間,二來一旦發(fā)生危險(xiǎn)在作業(yè)的人員可以有足夠大的空間撤離。 2、按照消防法規(guī)定,密集架的人行過道應(yīng)大于等于1m,發(fā)生事故有足夠的空間讓人員撤離。以上兩點(diǎn)是基礎(chǔ),適用于專業(yè)規(guī)范的大型檔案資料室。 3、一些小企業(yè)的臨時(shí)檔案資料室則可根據(jù)情況相應(yīng),列間開合距離以及人行過道參照750mm限;為節(jié)省空間盡量做更多的密集柜,將房間的利用率提高到化。
新聞:海口手動(dòng)密集架材質(zhì)—油畫密集柜

1 、檔案庫房建筑設(shè)計(jì)要遵循保密、布局合理、科學(xué)適用的原則,符合 中華建筑工業(yè)行業(yè) 《檔案館建筑設(shè)計(jì)規(guī)范》 (JGJ25-2000) 的要求, 新建辦公樓時(shí),檔案室要納入計(jì)劃,向設(shè)計(jì)部門提出檔案用房的建筑要求。
2 、檔案庫房要符合檔案防護(hù)的“十防”要求,即防潮、防水、防火、防盜、 防陽光照射、 防紫外線照射、 防高溫、 防塵、 防污染和防有害生物(霉、蟲、鼠 )。
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本文研究了短切碳纖維增質(zhì)聚氨酯泡沫復(fù)合材料的壓縮強(qiáng)度和形貌。探討了不同短切碳纖維含量對硬質(zhì)聚氨酯泡沫力學(xué)性能的影響,利用光學(xué)顯微鏡和掃描電鏡觀察了不同短切碳纖維含量情況下,硬質(zhì)聚氨酯泡沫復(fù)合材料泡孔形成情況及試樣的微觀相貌。研究結(jié)果表明,當(dāng)短切碳纖維含量為30%時(shí),硬質(zhì)聚氨酯泡沫復(fù)合材料的壓縮強(qiáng)度,泡體泡孔均勻致密;當(dāng)短切碳纖維含量超過30%后,開始出現(xiàn)了大量閉孔和塌泡,碳纖維與聚氨酯泡孔剝離,力學(xué)強(qiáng)度下降。
3 、檔案室應(yīng)設(shè)在辦公樓中間樓層,以東或南朝向?yàn)橐?,?yán)禁將檔案用房設(shè) 在頂層、底層或完全朝西方向。檔案用房應(yīng)集中布置,遠(yuǎn)離易燃、易爆場所,庫 房不能緊鄰衛(wèi)生間等潮濕、有污染源的設(shè)施。
4 、布置各類檔案用房,要按照功能區(qū)分原則,力求達(dá)到功能合理,流程便 捷。檔案用房要實(shí)行“三分開”(檔案庫房、 檔案業(yè)務(wù)工作室和閱檔室分開 ),庫 房面積需容納本單位 10 年形成的檔案。
5 、檔案庫房布置:檔案庫房應(yīng)集中布置,自成一區(qū)。應(yīng)設(shè)兩個(gè)的出入 口, 且不宜采用串通或套間布置方式,檔案其他用房之間的通道也不得穿越庫區(qū)。
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截面結(jié)構(gòu)強(qiáng)度分析校核方法是風(fēng)力機(jī)葉片設(shè)計(jì)的關(guān)鍵問題。針對現(xiàn)有的葉片工程力學(xué)計(jì)算方法精度不高、有限元分析方法計(jì)算開銷較大的問題,在研究風(fēng)力機(jī)復(fù)合材料葉片結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)模型的基礎(chǔ)上,基于復(fù)合材料力學(xué)理論,推導(dǎo)出計(jì)算葉片截面周向各處拉伸和剪切應(yīng)變的計(jì)算公式;在葉片生命周期內(nèi)的極限載荷下,對某1.5 MW葉片進(jìn)行了結(jié)構(gòu)強(qiáng)度計(jì)算和分析,通過與該葉片在當(dāng)量極限載荷下的測試結(jié)果對比,驗(yàn)證了所述方法的有效性。
通過7組實(shí)驗(yàn)比較和分析研究,評(píng)價(jià)了編織結(jié)構(gòu)參數(shù)(如編織角,纖維體積分?jǐn)?shù),軸向紗數(shù)與編織紗數(shù)之比,三維四向/五向,厚度)對復(fù)合材料拉伸性能的影響,且對復(fù)合材料的模式進(jìn)行了研究。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,三維編織復(fù)合材料具有良好的力學(xué)性能,編織角、復(fù)合材料尺寸、纖維體積含量、軸向紗數(shù)與編織紗數(shù)之比等對復(fù)合材料的性能有較大的影響;復(fù)合材料有兩種模式,一種是裂紋沿纖維束擴(kuò)展,另一種是纖維束拉斷,后者為主要模式。這些結(jié)果為三維編織復(fù)合材料的設(shè)計(jì)提供了依據(jù)。