9CrWMn模具鋼是低合金冷作模具鋼，具有一定的淬透性和耐磨性，淬火變形小，碳化物細小均勻。SKS31鋼具有高淬透性。由于鎢形成碳化物，這種鋼在淬火和低溫回火后具有比鉻鋼和9SiCr鋼更多的過剩碳化物和更高的硬度及耐磨性。此外，鎢還有助于保存細小晶粒，從而使鋼獲得較好的韌性。所以由SKS31鋼制成的刃具，崩刃現(xiàn)象較少，并能較好地保持刀刃形狀和尺寸。但是，鋼對形成碳化物網(wǎng)比較敏感，這種網(wǎng)的存在，就使工具刃部有剝落的危險，從而使工具的使用壽命縮短，因此，有碳化物網(wǎng)的鋼，必須根據(jù)其嚴重程度進行鍛壓和正火。這種鋼用來制造在工作時切削刃口不劇烈變熱的工具和淬火時要求不變形的量具和刃具，例如制作刀、長絲錐、長鉸刀、專用銑刀、板牙和其他類型的專用工具，以及切削軟的非金屬材料的刀具。 化學成分： 元素 C Si Mn Cr W P S 含量（%） 0.85~0.95 ≦0.40 0.90~1.20 0.50~0.80 0.50~0.80 ≦0.030 ≦0.030 力學性能： 硬度：退火,241～197HB,壓痕直徑3.9～4.3mm;淬火, 62HRC 熱處理： 淬火,800～830℃油冷 退火：一般退火采用780-800度，保溫4-6小時，以 50度/小時，冷卻到550度出爐空冷，等溫退火采用700-800度保溫2-4小時，然后再670-720度保溫，保持2-4小時，以 50度/小時冷速冷卻到500度出爐空冷，退火硬度為241-197HB 鍛造工藝： 鍛造：油淬冷作模具鋼有一些裂紋敏感性，鍛造加熱時不宜迅速加熱，最好在650-750度進行一次預熱，鍛造加熱溫度為1130-1150度，終鍛溫度應大于800-850度，鋼錠鍛造時取上限溫度。坯料鍛造時取下限溫度