鑲有內(nèi)套的雙螺桿泵襯套，由整體鑄造的其內(nèi)孔呈“８”字形襯套體構(gòu)成，在所述襯套體內(nèi)孔通過螺栓固裝有與其內(nèi)孔形狀相吻合的內(nèi)套筒，內(nèi)套筒為均勻壁厚的金屬剛性體。本實用新型優(yōu)點是：由于本實用新型在襯套體內(nèi)孔通過螺栓固裝有內(nèi)套筒，這樣不僅使襯套體的內(nèi)孔加工容易，還可延長了雙螺桿泵襯套的使用壽命，使雙螺桿泵在實際應(yīng)用中更具有安全可靠性，并能實現(xiàn)長周期無故障運行，降低生產(chǎn)成本，因此本實用新型在雙螺桿泵的實際應(yīng)用中具有較好的發(fā)展前景，并可取得可觀的經(jīng)濟效益。 雙螺桿泵有密封式和不密封式兩種類型，按介質(zhì)從一端還是 從兩端進入嚙合空間，雙螺桿又被分為雙吸式和單吸式兩種結(jié)構(gòu)。 　　雙螺桿泵是外嚙合的螺桿泵，它利用相互嚙合，互不接觸的兩根螺桿來抽送液體。 　　雙螺桿泵為一種雙吸式非密閉的雙螺桿泵。一端伸出泵外的主動螺桿由原動機驅(qū)動。主動螺桿與從動螺桿具有不同旋向的螺紋。螺桿與泵體緊密貼合。從動螺桿是通過同步齒輪由主動螺桿帶動的。 　　雙螺桿泵作為一種容積式泵，泵內(nèi)吸入室應(yīng)與排出室嚴密地隔開。因此，泵體與螺桿外圓表面及螺桿與螺桿間隙應(yīng)盡可能小些。同時螺桿與泵體、螺桿與螺桿間又相互形成密封腔，保證密閉，否則就可能有液體從間隙中倒流回去。 　　雙螺桿泵可分為內(nèi)置軸承和外置軸承兩種形式。在內(nèi)置軸承的結(jié)構(gòu)型式中軸承由輸送物進行潤滑。外置軸承結(jié)構(gòu)的雙螺桿泵工作腔同軸承是分開的。由于這種泵的結(jié)構(gòu)和螺桿間存在的側(cè)間隙，它可以輸送非潤滑性介質(zhì)。此外，調(diào)整同步齒輪使得螺桿不接觸，同時將輸出扭矩的一半傳給從動螺桿。正如所有螺桿泵一樣，外置軸承式雙螺桿泵也有自吸能力，而且多數(shù)泵輸送元件本身都是雙吸對稱布置，可消除軸向力，也有很大的吸高。　 　　雙螺桿泵系列產(chǎn)品分為單吸雙螺桿泵和雙吸雙螺桿泵兩大類。該系列產(chǎn)品具有特殊的螺桿型線和與之配套的特殊結(jié)構(gòu)，廣泛適用于石油、化工、冶金、鋼鐵、電力、船舶、制藥、食品、建材等各種行業(yè)，其適用介質(zhì)之多、輸送范圍之廣、應(yīng)用工況之復(fù)雜是其它泵類產(chǎn)品無法比擬的。這些特點也使得該系列泵具有潛在的使用發(fā)展前景?！? 　　圖1 給出的是一臺不密封雙吸式雙螺桿泵。它的泵體內(nèi)裝有兩根左、有施單頭螺紋的螺桿，主動螺桿2由動力機驅(qū)動轉(zhuǎn)動時，靠同步齒輪1帶動從動螺桿3轉(zhuǎn)動。兩根螺桿以及螺桿與泵體. 之間存在著間隙，該間隙靠齒輪和軸承保證。其間隙大小，取決于液體粘度、工作壓力等因素。由于每根螺桿兩端螺紋的旋向相反，螺桿轉(zhuǎn)動時，由螺桿嚙合線形成的泵工作腔。 1、輸送液體平穩(wěn)、無脈動、無攪拌、振動小、噪音低。 　 　　2、有很強的自吸性能，多相混輸時，含氣率不高于80%，含沙量不高于500g/m3. 　 　　3、外置軸承結(jié)構(gòu)，采用獨立潤滑，可以輸送各種非潤滑性介質(zhì)。 　 　　4、采用同步齒輪驅(qū)動，二轉(zhuǎn)子之間不接觸，即使短時間空轉(zhuǎn)也無妨。 　 　　5、泵體帶有加熱套，可以輸送各種清潔或含有固體小顆粒的低粘度或高粘度介質(zhì)(一般顆粒直徑小于0.12-0.2mm) 　 　　6、正確的選用材料，甚至可以輸送很多有腐蝕性的介質(zhì)。 　 　　7、雙吸式結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)子上沒有軸向力。 　 　　8、軸端采用機械密封或波紋管機械密封，具有壽命長、泄漏少、適用范圍廣的特點。