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采用真空輔助成型工藝(VARI)制備連續(xù)玄武巖纖維增強木材復(fù)合材料,通過測試其力學(xué)性能,分析了紋6×6、紋9×9、斜紋6×6、斜紋9×9等四種不同類型玄武巖織物的增果,結(jié)果顯示紋6×6玄武巖纖維布增強木材復(fù)合材料的綜合力學(xué)性能。
山東明闊公司主要以現(xiàn)貨的形式經(jīng)營各大鋼廠生產(chǎn)的圓鋼模具鋼、軍工鋼、合金鋼、易切削鋼、彈簧鋼、軸承鋼、高速鋼、齒輪鋼、不銹鋼、無磁鋼、耐磨鋼、鎢鋼?？蔀橛脩艏庸どa(chǎn)材質(zhì)型號熱軋圓鋼及冷拉圓鋼。并可長期現(xiàn)貨供應(yīng) 各種規(guī)格熱軋圓鋼、冷拉圓鋼及常年所代理公司的各種規(guī)格圓鋼。
我公司還加工各種冷拔熱軋圓鋼。 
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對60,50,43℃及干冰、水冰溫度條件下鉆芯取得的瀝青混合料進行了表觀密度、空隙率、間接抗拉剛度模量和水穩(wěn)定性試驗研究.結(jié)果表明:取樣溫度條件對試體的表觀密度和間接抗拉剛度模量具有顯著的影響,隨著取樣溫度的下降,試體表觀密度和間接抗拉剛度模量顯著,空隙率顯著下降;高溫取樣試體易受剪切力的影響,間接抗拉強度較低;低溫取樣試體由于其混合料黏結(jié)緊密,不易受剪切力的影響,間接抗拉強度相對較高;水冰取樣時,由于水冰受熱融化通過瀝青混合料空隙滲入結(jié)構(gòu)內(nèi)部,對試體的水穩(wěn)定性產(chǎn)生影響.
可根據(jù)客戶需要的材質(zhì)、規(guī)格加工成不同的尺寸！并可定做各種材質(zhì)各種規(guī)格的非標(biāo)圓鋼！ 產(chǎn)地：撫鋼、首鋼、凌鋼、長城特鋼、西寧特鋼、大冶、寶鋼、本鋼、通鋼、攀鋼集團、太原鍛鋼、 德國、日本進口的圓鋼。產(chǎn)品名稱：（特鋼）不銹鋼、合結(jié)鋼、模具鋼、軸承鋼、齒輪鋼、高速鋼、 碳結(jié)鋼、碳工鋼、合工鋼、碳素鋼、易削切鋼、合金鋼的元鋼、方鋼、方坯、鋼錠、鍛件等。材質(zhì)：A3冷拉圓鋼、35#冷拉圓鋼、45#冷拉圓鋼、38CrMoAL圓鋼、60Si2Mn圓鋼 、 Q345B圓鋼 、Q345C圓鋼、 Q345D圓鋼、 40Cr圓鋼 、Q345E圓鋼 、20CrMnMo圓鋼 、40CrMnMo圓鋼、 45Mn2圓鋼、 20CrMnTi圓鋼、 T8圓鋼 、T10圓鋼 、16Mn圓鋼、35crmo圓鋼 、42crmo圓鋼、 27SiMn圓鋼、 15crmo圓鋼、  Q235圓鋼、20#圓鋼、35#圓鋼、45#圓鋼、20Mn圓鋼、45Mn圓鋼、50Mn圓鋼、65Mn圓鋼、T8圓鋼、T10圓鋼、16MnCR4圓鋼、20Cr圓鋼、35Cr圓鋼、 40Cr圓鋼、27SiMn圓鋼、15CrMo圓鋼、20CrMo圓鋼、35CrMo圓鋼、42CrMo圓鋼、 42CrMo4圓鋼、42CrMoA圓鋼、20CrMnMo圓鋼、20CrNiMo圓鋼、10CrMo910圓鋼、 20CrMoTi圓鋼、12Cr1MoV圓鋼、18Cr2Ni4W圓鋼、18Cr2Ni4WA圓鋼、35CrMnSiA圓鋼、40CrNiMoVA圓鋼、45CrNiMoVA圓鋼、 45CrNiMoV圓鋼、12CrMoV圓鋼、9Cr18MoV圓鋼、5CrNiMo圓鋼、9Cr2Mo圓鋼、3Cr2W8V圓鋼、4Cr9Si2圓鋼、5CrNiMo圓鋼、5CrMnMo圓鋼、Cr12MoV圓鋼、 H13圓鋼、3Cr2W8V圓鋼、W18Cr4V圓鋼、W6Mo5Cr4V2圓鋼、W9Mo3Cr4V圓鋼、20Mn2圓鋼、 40Mn2圓鋼、50Mn2圓鋼、12CrNi2圓鋼、9Cr2圓鋼、Cr12圓鋼、1Cr13圓鋼、2Cr13圓鋼、 3Cr13圓鋼、Y3Gr13圓鋼、3Gr13Mo圓鋼、6Gr13Mo圓鋼、1Gr11MoV圓鋼、1Gr5Mo圓鋼、1Gr17圓鋼 （430圓鋼、430H圓鋼、430M圓鋼、430HT圓鋼）、1Cr18Ni9Ti圓鋼、1Gr17Mo圓鋼(434)圓鋼、9Gr18圓鋼、9Gr18Mo圓鋼、9Gr18Mov圓鋼、2Gr13Ni2圓鋼、1-2Gr17Ni2圓鋼、GCr15圓鋼、T13圓鋼、9Cr2Mo圓鋼、40-50CrV圓鋼、20CrMnTiH圓鋼9SiCr圓鋼、CrWMn圓鋼、6CrW2Si圓鋼、5CrW2Si圓鋼、304/2B圓鋼、 304/BA不銹圓鋼、321/2B不銹圓鋼、430/2B不銹圓鋼、409L不銹圓鋼、316L/2B不銹圓鋼、 304/NO.0不銹圓鋼、321/NO.0不銹圓鋼、316L/NO.0不銹圓鋼、309S不銹圓鋼、310S不銹圓鋼等。 
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采用防護熱板法和瞬態(tài)面熱源法測試了粗骨料、水泥砂漿和混凝土的導(dǎo)熱系數(shù),考察了砂率、骨料種類及其體積分數(shù)、水灰比和飽和度對混凝土導(dǎo)熱系數(shù)的影響;利用復(fù)合材料導(dǎo)熱系數(shù)模型,分析了飽和/干燥狀態(tài)下混凝土內(nèi)水泥砂漿與粗骨料間界面熱阻的影響.結(jié)果表明:混凝土導(dǎo)熱系數(shù)隨飽和度、骨料體積分數(shù)、骨料導(dǎo)熱系數(shù)的增大而,隨水灰比的增大而減小;對干燥混凝土導(dǎo)熱系數(shù)的預(yù)測需考慮界面熱阻的影響.在假定混凝土固相導(dǎo)熱系數(shù)隨著飽和度線性增大的基礎(chǔ)上,提出了基于飽和度影響的混凝土導(dǎo)熱系數(shù)計算模型.
 截面結(jié)構(gòu)強度分析校核方法是風(fēng)力機葉片設(shè)計的關(guān)鍵問題。針對現(xiàn)有的葉片工程力學(xué)計算方法精度不高、有限元分析方法計算開銷較大的問題,在研究風(fēng)力機復(fù)合材料葉片結(jié)構(gòu)設(shè)計模型的基礎(chǔ)上,基于復(fù)合材料力學(xué)理論,推導(dǎo)出計算葉片截面周向各處拉伸和剪切應(yīng)變的計算公式;在葉片生命周期內(nèi)的極限載荷下,對某1.5 MW葉片進行了結(jié)構(gòu)強度計算和分析,通過與該葉片在當(dāng)量極限載荷下的測試結(jié)果對比,驗證了所述方法的有效性。
為了改善聚苯(EPS)輕集料混凝土中EPS顆粒與水泥砂漿界面的黏結(jié)性能,提高EPS輕集料混凝土的力學(xué)性能,采用-醋酸酯(EVA)乳液對EPS顆粒表面進行改性,并對改性前后EPS輕集料混凝土的力學(xué)性能作了對比試驗,結(jié)合掃描電鏡、X射線衍射和紅外光譜,分析了EVA乳液對EPS輕集料混凝土性能的影響機理.結(jié)果表明:EVA改性改善了EPS輕集料混凝土的微觀結(jié)構(gòu),使其內(nèi)部孔洞數(shù)量減少,孔洞尺寸趨于減小;使水泥水化更為充分,水化產(chǎn)物組成得以,EPS輕集料混凝土的180 d抗壓強度和抗折強度提高.