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為了研究玄武巖纖維布加固受損混凝土短梁的抗剪性能,采用BFRP布外貼法對6根受損混凝土短梁進行抗剪性能的試驗研究和理論分析。研究結(jié)果表明,受損混凝土短梁外貼BFRP布加固后,抗剪承載力有所提高、跨中撓度有所減小,加固后試件抗剪承載力提高幅度可達31.6%;剪跨比和加固方式對加固后受損梁的抗剪性能有不同程度的改善。采用拉-壓桿模型對抗剪加固的受損短梁抗剪承載力計算更為簡潔準確;采用BFRP布對受損混凝土短梁的抗剪加固具有可行性。
山東明闊金屬材料有限公司是無縫管、精密管、不銹鋼管、方矩管、鍋爐管 、型材、 板材等產(chǎn)品專業(yè)生產(chǎn)加工的公司，擁有完整、科學的管理體系。山東明闊金屬材料有限公司的誠信、實力和產(chǎn)品獲得業(yè)界的認可。歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導和業(yè)務洽談。
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根據(jù)單向玄武巖纖維復合材料中纖維排列方式,考慮幾何對稱性,并引入應變協(xié)調(diào)假設,提出了一種矩形代表性單元。根據(jù)代表性單元內(nèi)纖維和基體的分布推導出單向玄武巖纖維復合材料的橫向彈性模量。與實驗、其他理論的結(jié)果比較表明,該代表性單元方法可以較好地預測單向玄武巖纖維復合材料的橫向彈性模量。
山東明闊金屬材料有限公司現(xiàn)有大型倉庫八個，二百三十畝，其中碳鋼無縫鋼管倉庫四個，庫存材質(zhì)為20#、45#，低合金管倉庫兩個，庫存材質(zhì)為16mn、40cr、27simn等，高壓合金管倉庫一個，庫存材質(zhì)為12cr1mov、15crmo、12cr1movg、15crmog、Cr5Mo、Cr9Mo、12Cr2MoWVTiB等，不銹鋼管倉庫一個，庫存材質(zhì)為201、202、301、302、304、304L、321、316L、310S等，我公司材質(zhì)規(guī)格齊全，真正實現(xiàn)了無縫鋼管一站式采購！ 山東明闊金屬材料有限公司現(xiàn)有無縫鋼管穿孔機組生產(chǎn)線六條，冷拔生產(chǎn)線九條，熱軋生產(chǎn)線八條和熱擴生產(chǎn)機組四條，公司目前可生產(chǎn)外徑10mm-426mm，壁厚1mm-80mm的無縫管，可根據(jù)客戶要求熱擴直徑219mm-1020mm，壁厚6mm-60mm以內(nèi)的各種非標號無縫鋼管。冷拔無縫鋼管,山東無縫鋼管廠,厚壁無縫鋼管,16Mn無縫鋼管,聊城無縫鋼管產(chǎn)品應用于工程、煤礦、紡織、電力、鍋爐、機械、軍工等各個工業(yè)領域。 本公司不僅自身生冷拔無縫鋼管,山東無縫鋼管廠,厚壁無縫鋼管,16Mn無縫鋼管,聊城無縫鋼管還于成都鋼鐵集團，湖北新冶鋼集團，包頭無縫鋼管廠，天津無縫鋼管集團，廣州聯(lián)眾、長城特鋼、華新麗華、久立特鋼、溫州寶豐、山西太鋼、上海寶鋼、建立長期業(yè)務往來，常年銷售規(guī)格范圍∮4mm-1220mm×1mm-120mm的冷拔無縫鋼管,山東無縫鋼管廠,厚壁無縫鋼管,16Mn無縫鋼管,聊城無縫鋼管、不銹鋼管、不銹鋼板、不銹鋼棒材、不銹鋼方矩管、板材、型材、流體管、高、中低壓鍋爐管、石油裂化管、化肥專用管、船舶用管及國產(chǎn)進口合金管等。
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設計了碳化混凝土的電化學再堿化試驗方法,提出了合理的電化學再堿化效果評價指標:pH值與鈉離子遷移量.研究了電解質(zhì)溶液種類及濃度、再堿化時間等對碳化混凝土電化學再堿化效果的影響.結(jié)果表明:隨再堿化時間的增長,碳化混凝土內(nèi)部的pH值增大,但pH值增長速率逐漸減緩.對于相同種類電解質(zhì)溶液,隨著其濃度升高,再堿化后碳化混凝土中的鈉離子遷移量增大;對于同濃度不同種類的電解質(zhì)溶液,再堿化后碳化混凝土中的鈉離子遷移量不同.
根據(jù)復合材料熱膨脹系數(shù)的細觀力學分析,確定玻璃鋼貯罐不同鋪設單層的熱膨脹系數(shù);通過ANSYS大型通用有限元軟件,計算了在低溫環(huán)境下貯罐內(nèi)的介質(zhì)水結(jié)冰時由于體積膨脹受到約束而對貯罐產(chǎn)生的應力應變;計算分析了冰塊厚度不同時貯罐的應力應變變化規(guī)律。計算結(jié)果表明,貯罐溫度降低、水結(jié)冰對玻璃鋼貯罐產(chǎn)生不可忽略的附加應力與應變;因貯罐結(jié)構(gòu)設計為變厚度鋪層,導致不同厚度的冰塊對貯罐產(chǎn)生的應力應變差別不是很大;低溫環(huán)境下使用時,建議貯罐設計時考慮低溫與結(jié)冰工況的影響。
格構(gòu)增強復材夾芯板在土木工程領域已廣泛應用,然而工程設計尚未解決?；诂F(xiàn)有的格構(gòu)增強復材夾芯板受力性能,提出了基于遺傳算法的設計方法,并在此基礎上對其建設成本進行計算。后與已投入使用的格構(gòu)增強泡沫復材夾芯板相比較,結(jié)果表明,在滿足承載力的前提下,相比于原構(gòu)件,后的構(gòu)件建設成本顯著降低,經(jīng)濟效益得以提升。