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公司基本資料信息
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T型鋼是我公司主營(yíng)產(chǎn)品之一,又名丁字鋼,因其橫截面與英文字母“T”中文漢字“丁”相近而得名。T型鋼因生產(chǎn)工藝的不同而分為多種叫法,如:熱軋T型鋼、剖分T型鋼、冷拉T型鋼、焊接T型鋼。
熱軋T型鋼是用鋼坯通過(guò)加熱,再用軋機(jī)軋制成型,產(chǎn)品一次成型沒(méi)有拼接縫隙,是生產(chǎn)工藝之一,但有規(guī)格范圍,很多規(guī)格無(wú)法實(shí)現(xiàn);剖分T型鋼是用現(xiàn)有型鋼如H型鋼、工字鋼等通過(guò)切割剖分而成,其工藝雖說(shuō)簡(jiǎn)單但是要解決好變形問(wèn)題必須具備一定的技術(shù)手段及專(zhuān)用設(shè)備才能實(shí)現(xiàn),受原材料的,有一定的規(guī)格范圍;冷拉T型鋼是通過(guò)冷拉設(shè)備將毛坯料經(jīng)模具拉拔而成,其表面光滑精度高,一般用于電梯配件及滑軌,受條件目前于100*100以?xún)?nèi)規(guī)格;焊接T型鋼是用條形鋼板拼裝焊接而成,其不受規(guī)格,一般用于鋼結(jié)構(gòu)及造船行業(yè)。
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對(duì)小尺寸鋼筋混凝土梁誘導(dǎo)了不同寬度的裂縫,通過(guò)吸水試驗(yàn)研究了帶裂縫混凝土的吸水性能,以及混凝土表面涂覆和內(nèi)摻對(duì)水分侵入的效果.結(jié)果顯示,帶裂縫混凝土在吸水4 h內(nèi),其吸水量與時(shí)間方根呈良好的線(xiàn)性關(guān)系;混凝土吸水系數(shù)隨裂縫寬度的增大而增大,且呈"S"形狀;經(jīng)表面防水處理的混凝土,水分以氣態(tài)形式沿裂縫進(jìn)入混凝土,貫穿憎水區(qū)后逐漸凝結(jié)并終與外界建立吸水通道,防水效果取決于憎水層厚度和裂縫寬度;內(nèi)摻的混凝土整體憎水,即使裂縫寬度達(dá)0.4 mm,其防水效果仍保持不變.
公司是目前是國(guó)內(nèi)生產(chǎn)T型鋼企業(yè)中規(guī)模,設(shè)備全、技術(shù)為專(zhuān)業(yè)的企業(yè)之一,公司生產(chǎn)部擁有T型鋼熱軋生產(chǎn)線(xiàn)兩條,T型鋼冷拉生產(chǎn)線(xiàn)兩條,T型鋼剖切生產(chǎn)線(xiàn)一條,T型鋼高頻焊接生產(chǎn)線(xiàn)一條,T型鋼埋弧焊生產(chǎn)線(xiàn)各一條,T型鋼矯直及打磨設(shè)備三套。可根據(jù)客戶(hù)需要,選擇不同的生產(chǎn)工藝,任何國(guó)標(biāo)和非標(biāo)T型鋼在我公司都可一站式解決。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于鐵路、造船、電力設(shè)備等領(lǐng)域!
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針對(duì)碳纖維復(fù)合材料π型膠接接頭在拉伸載荷下的損傷,建立了碳纖維復(fù)合材料π型膠接接頭的有限元模型,預(yù)測(cè)了接頭失效部位,并分析了其損傷演化和應(yīng)力分布的映射關(guān)系。然后基于傳遞矩陣法計(jì)算了損傷部位光纖布拉格光柵(FBG)的反射光譜,并通過(guò)實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證了反射光譜計(jì)算方法的有效性。后利用遺傳算法對(duì)應(yīng)力分布進(jìn)行重構(gòu),了損傷部位的應(yīng)力分布形式,為工程上碳纖維復(fù)合材料π型膠接接頭的損傷監(jiān)測(cè)提供了新的方法。
將(新拌)水泥漿體流變性能與水泥顆粒堆積密實(shí)度相關(guān)聯(lián),研究了水泥漿體中自由水的定量表征方法及作用機(jī)理.結(jié)果表明:利用塑限和液限可以對(duì)漿體中自由水分進(jìn)行分類(lèi).類(lèi)自由水,即超過(guò)塑限的水分,主要使水泥顆粒產(chǎn)生物理分離.第2類(lèi)自由水,即超過(guò)液限的水分,可使水泥漿體在重力作用下產(chǎn)生流動(dòng).減水劑提高水泥漿體流動(dòng)性不僅是由于其對(duì)水泥顆粒具有分散作用,更主要是因?yàn)槠淠芙档退囝w粒對(duì)水分的吸附作用,降低水泥顆料弱結(jié)合水量,提高漿體自由水量.將水泥漿體流動(dòng)性能與自由水量進(jìn)行關(guān)聯(lián),就能夠準(zhǔn)確有效地調(diào)控水泥漿體的流動(dòng)性能.
設(shè)計(jì)并制作了一種雙參數(shù)刻度模塊,可以使用同一組模塊對(duì)巖性密度石油測(cè)井儀進(jìn)行光電吸收指數(shù)(Pe值)和密度兩種參數(shù)的刻度校準(zhǔn)。由于雙參數(shù)人造石刻度模塊可完成原需用光電吸收指數(shù)和密度兩組模塊完成的刻度工作,可使人造石刻度模塊的數(shù)目減少一半,節(jié)約了建造成本和保存成本。通過(guò)制作小樣、中樣、大樣確定了模塊的制作工藝,成功制造出了致密、密度均勻、無(wú)開(kāi)裂的大體積不飽和聚酯樹(shù)脂模塊,并使用特種天對(duì)模塊進(jìn)行了密度定標(biāo),使其的測(cè)量精度達(dá)到了克。