波峰數(shù):無 驅(qū)動形式:自動 電流:220V 產(chǎn)品別名:焊錫機 錫爐溫度:0-600（℃） 控溫方式:溫控器 啟動功率:2（KW） 正常運行功率:2（KW） 動力形式:PLC控制 用途:產(chǎn)品焊錫機 波峰數(shù):無 驅(qū)動形式:自動 電流:220V 產(chǎn)品別名:焊錫機 錫爐溫度:0-600（℃） 控溫方式:溫控器 啟動功率:2（KW） 正常運行功率:2（KW） 動力形式:PLC控制 用途:產(chǎn)品焊錫機 自動焊錫機詳細介紹 自動焊錫機作業(yè)過程圖：（俯視圖） 詳細說明： 示意圖第一步：上料機構(gòu)，根據(jù)客戶樣品的不同要求，可以做成振動盤自動上料和非振動人工手排上料，或者客戶自行連接自動繞線機送料，通過輸送導(dǎo)軌傳送到夾料區(qū)。 第二步：夾料機構(gòu)，產(chǎn)品在通過輸送導(dǎo)軌送到夾料區(qū)，滿排后感應(yīng)器感應(yīng)到自動停止送料，同時夾具下來自動夾取整排產(chǎn)品，再回到預(yù)設(shè)的原點位置。 第三步：浸助焊劑機構(gòu)，夾好的產(chǎn)品通過第七來回機構(gòu)，送到浸助焊劑位置，助焊劑機構(gòu)上升，同時夾具下降，從而讓產(chǎn)品浸到合適的位置。 第四步：自動焊錫機構(gòu)，整排產(chǎn)品到達自動焊錫位置通過錫杯上下或者通過大錫面自動焊錫。 第五步：刮錫機構(gòu)，在自動焊錫時，為確保焊錫的光亮，自動刮錫機構(gòu)左右來回刮除表面的氧化物，確保每次都是光亮的錫面。 第六步：退料機構(gòu)，焊錫完成的產(chǎn)品，傳送到退料區(qū)，夾具松開產(chǎn)品放下，退料于輸送帶傳輸退出作業(yè)區(qū)域。 第七步：來回機構(gòu)，在焊錫的時候，往返于第二步到第七步，完成整個過程中整排產(chǎn)品的輸送和上下夾取，浸助焊劑，焊錫，退料動作。 注：1.送料根據(jù)客戶及產(chǎn)品的要求，自動送料需做每款產(chǎn)品的特定振動桶，如果產(chǎn)品不能用振動桶送料，就只能采取人工手動排料。 2.送料導(dǎo)軌和夾取治具，為保證焊錫的精度，只能做成適用一定范圍，范圍跨的太大無法保證焊錫精度。 3.焊錫的方式可以根據(jù)客戶的要求，做成大錫面加探針方式和錫杯上下方式兩種，振動焊錫可以直接上下焊錫和翻轉(zhuǎn)角度焊錫，滿足客戶不同規(guī)格產(chǎn)品的焊錫要求。 特點：該機盡量減少了人工的操作的投入，每步的動作都是根據(jù)產(chǎn)品要求設(shè)定的，保證了每次焊錫效果達到同樣的標準，從而節(jié)省人工和提高焊錫的品質(zhì)，產(chǎn)量上根據(jù)已經(jīng)使用的客戶的產(chǎn)品為評估標準; 產(chǎn)品規(guī)格為EE13每次夾取的產(chǎn)品數(shù)量為19pcs 采取自動送料直接上下焊錫動作 每次完成一排產(chǎn)品焊錫的時間為15s， 產(chǎn)量為：19*4*60=4560pcs/H 一天按照10小時的工作時間計算產(chǎn)量為4萬pcs左右