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作為全球汽車的消費市場，汽車后市場的需求也日益的不斷將，吸引了諸多油、油氣企業(yè)加大在的布局。

2018年6月15日，美國發(fā)布了加征關稅的商品清單，將對從進口的約500億美元商品加征25%的關稅，其中對約340億美元商品自2018年7月6日起實施加征關稅，同時就約160億美元商品加征關稅開始征求公眾意見。美方這一措施違反了貿易組織相關規(guī)則，有悖于中美雙方磋商已達成的共識，嚴重侵犯我方的權益，威脅我國和的利益。

　　根據(jù)《對外貿易法》《進出口關稅條例》等法律法規(guī)和法基本原則，關稅稅則會決定對原產于美國的659項約500億美元進口商品加征25%的關稅，其中545項約340億美元商品自2018年7月6日起實施加征關稅，對其余商品加征關稅的實施時間另行公布。有關事項如下：

（2）必須采用動力設備，將失效的廢油，尤其是被清洗劑清洗下來的廢油發(fā)動機。目前市場中主要有兩種清洗設備，一種是靜態(tài)清洗，一種是怠速清洗。后者的效果要遠遠好于前者。油添加劑行業(yè)主要采用基礎油、聚異丁烯、烯烴、重烷基苯、醇類、金屬堿類產品等作為原料，利用化學合成技術，生產出各種具有特定性能的功能性單劑，由公司直接銷售或調和復配成復合劑供應給油脂廠家，再由廠家按照一定調配比例及反應生產各種材料，達到改變或改進材料性能，使之適應不同的使用需求。在全球，按油添加劑的主要應用領域分類，約有2/3的油添加劑應用于機動車領域（主要有PCMO乘用車發(fā)動機油、HDMO重型發(fā)動機油及其他車用油）；其次是金屬加工液和工業(yè)發(fā)動機油（包括船舶用油和鐵路機油），兩者添加劑用量相當；還有一小部分用于通用工業(yè)油以及脂。HDMO和PCMO產品與工業(yè)產品相比，需要添加更多的添加劑。由上可以看出，車用油添加劑應用比重且基本保持，而隨著全球經濟的復蘇，工業(yè)領域對油添加劑的需求逐步增大，應用比重有所。

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 工業(yè)油的類別多，品種繁雜，技術性能各有特點，涉及的技術范圍非常廣泛，工業(yè)用油主要以液壓油為主，還包含齒輪用油、壓縮機油、導熱油和變壓器油等。從圖中可以看出，液壓油在工業(yè)油消費中占比。圖表中投顧問對2018-2022年油消費量預測

磨削液是在磨削加工中，砂輪和材料之間既發(fā)生切削又發(fā)生刻劃和劃擦，產生大量的磨削熱，磨削區(qū)溫度可達400～1000℃左右，在這樣的高溫下，材料會發(fā)生變形和，砂輪也會嚴重磨損，磨削下降。

 

（1）以材料性能為主的發(fā)展階段（20世紀30年代-90年代末）

  全球油添加劑行業(yè)經過近百年的發(fā)展，已趨于成熟階段，市場規(guī)模巨大且較為，2015-2017年，全球油添加劑需求量分別為417萬噸、429萬噸及450萬噸，市場規(guī)模分別為135億美元、141億美元及145億美元。隨著汽車保有量不斷、節(jié)能環(huán)保日趨嚴格以及消費升級等多因素的綜合影響，未來幾年全球油添加劑市場將保持穩(wěn)步增長的態(tài)勢。至2020年，全球油添加劑需求量將從2017年的450萬噸增長至2020年的504萬噸，復合增長率達3.85%；市場規(guī)模從2017年的145億美元增長至2020年的162.80億美元，復合增長率達3.94%。后忌新、舊機油混用舊機油含有氧化性能強的,新、舊機油混合后,可新機油的使用效果.在北美和西歐，汽車行駛許可之前必須通過排放，從而了油品的更換與更高品級油添加劑的使用。歐盟頒布的一項關于輕型車二氧化碳排放的規(guī)定，要求設備制造商在2015-2020年將二氧化碳的排放從130克/千米至95克/千米。推行更加嚴格的排放也拉動了新興對油添加劑需求量的增長。我國同樣對乘用車的尾氣排放提出強制性要求，從2015年每百千米6.9升降到2020年的每百千米5升，環(huán)保要求的意味著油添加劑需求的增長。

在通常情況下磨削加工都會使用磨削液，將大量的磨削熱帶走，磨削區(qū)的溫度。有效地使用磨削液可切削速度30%，溫度到100～150℃，切削力l0%～30%，砂輪使用壽命4～5倍。

 國內市場上，復合劑產品主要有三大來源：進口、添加劑公司在國內獨資或合資企業(yè)生產的復合劑以及國內添加劑生產企業(yè)生產的復合劑。由于添加劑行業(yè)技術需要大量的資金投入研發(fā)，目前國內民營添加劑企業(yè)困于技術積累不足和研發(fā)資金缺口等因素，高端的產品基本被國外添加劑公司壟斷。但同時也應看到，國內民營復合劑企業(yè)利用其相對較低的生產成本等有利條件，在性價比上具有競爭優(yōu)勢。以本公司、無錫南方等為代表的國內民營添加劑企業(yè)，在經營發(fā)展中不斷積累，逐漸以較齊全的產品線、的供應鏈、良好的服務以及高性價比的產品取得了良好的口碑和較高的市場地位。

磨削液是磨削加工重要的配套材料，在磨削加工中，砂輪和材料之間既發(fā)生切削又發(fā)生刻劃和劃擦，產生大量的磨削熱，與車削、銑刀等切削不同，車削、銑刀切削大約有70%～80%的熱量在切屑上流走，傳入工件的約占10%～20%，傳入的則不到5%，但磨削加工由于被切削的金屬較薄，大約60%～90%的熱量被傳入工件，僅有不到10%的熱量被磨削帶走，產生了大量的磨削熱，磨削區(qū)溫度可達400～1000℃左右，在這樣的高溫下，材料會發(fā)生變形和，砂輪也會嚴重磨損，磨削下降。在通常情況下磨削加T都會使用磨削液，將大量的磨削熱帶走，磨削區(qū)的溫度。有效地使用磨削液可切削速度30%，溫度到100～150℃，切削力l0%～3O%，砂輪使用壽命4～5倍。

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機床的包括軸承、齒輪、導軌和的；機床油脂包括：液壓油、液壓導軌油和油（脂），不同的機床種類及工況的不同對油品的性能有不同的要求：

受低碳節(jié)能環(huán)保的影響，油使用者越來越注重油品品質，提出了油品高性能、換油周期長、成本低等更高要求。高品質油逐漸取代原有低端產品，成為各類終端用戶的主要選擇，其原因如下：、裝備水平迅速，大量精密、自動化設備需要高品質、個性化油產品確保其有效運行；第二，我國油工業(yè)水平，已經能夠為終端客戶提供各類高品質、個性化、差異化的油產品；第三，在政策層面上，大力推廣“合理”的理念，倡導通過選擇高品質油產品因不當?shù)母黝悡p耗，經濟效益。高品質油具有如下特征：①采用優(yōu)質介質（在油中為基礎油），確保產品基本性能；②使用優(yōu)質添加劑有效彌補及產品特殊性能，產品各項理化指標優(yōu)異；③生產使用先進的調配技術和嚴格的控制手段；④針對具體應用領域或設備研發(fā)生產，具有較強的針對性；⑤屬于油產品各類分級中規(guī)格較高的產品；⑥用于行業(yè)中的高端市場。國內油消費結構正逐步發(fā)生轉變，高品質油占全部油需求量的比例穩(wěn)步。2005年我國高品質油需求量占油整體需求量的19.80%，2014年上升至25.90%。 
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