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一.傳統(tǒng)的修補(bǔ)方法
1. 噴焊
由于預(yù)熱及加熱時(shí)間長,工件受熱面積較大,熱應(yīng)力較大,比電弧焊更容易產(chǎn)生裂紋,同時(shí)線收縮產(chǎn)生裂紋傾向更大。由于裂紋傾向受噴焊時(shí)間、噴層厚度等因素影響,缺陷大小受到一定限制,而且焊補(bǔ)的缺陷需清理干凈,由于噴粉中含F(xiàn)e量比例較高,形成的噴層較電弧焊與母材的顏色更相近。但因具有一定量的Ni,所以無法與母材顏色更接近,焊補(bǔ)后可以進(jìn)行
機(jī)械加工。
2.電弧焊
焊前預(yù)熱費(fèi)時(shí)長,易出現(xiàn)裂紋、硬點(diǎn),焊補(bǔ)后不容易進(jìn)行機(jī)械加工。焊條價(jià)格便宜。結(jié)果傳統(tǒng)的噴焊、電弧焊工藝,焊補(bǔ)后易產(chǎn)生裂紋,工件易受熱變形,容易出現(xiàn)二次氣孔,焊補(bǔ)處金屬顏色與母材差異大是其共同的特點(diǎn),這也是傳統(tǒng)焊補(bǔ)工藝不能徹底解決鑄造缺陷修復(fù)的根本原因。
3、鑄造缺陷修補(bǔ)膠的修補(bǔ)效果及分析
所試驗(yàn)?zāi)z種可以滿足噴丸、噴砂、車、銑、铇、磨不脫落的要求,既可以滿足性能方面的修補(bǔ)要求;顏色與基體面接近,不能滿足嚴(yán)格的色差要求,膠體屬非金屬,需得到客戶的認(rèn)可,但修補(bǔ)成本低,使用方便,效率高,也已逐步成為一種廣泛的修補(bǔ)方法。
4、結(jié)論:
4.1傳統(tǒng)的噴焊、電弧焊等工藝,對鑄件的缺陷修復(fù)存在著一定的局限性,噴焊的可加工性良好,但易產(chǎn)生裂紋、熱變形、退火等現(xiàn)象,顏色與母體差別大,為機(jī)械結(jié)合,結(jié)合強(qiáng)度相對電弧焊低一些。電弧焊的焊補(bǔ)效果與選擇焊條有直接關(guān)系,Z308的可加工性及裂紋的不產(chǎn)生性良好,但焊補(bǔ)痕跡及顏色與母體的差異難已消除,且價(jià)格高。
4.2傳統(tǒng)焊補(bǔ)工藝中鑄件的焊前升溫及焊后保溫也給大鑄件的焊補(bǔ)造成了一定的不便。
4.3鑄造缺陷修補(bǔ)膠使用方便,價(jià)格低,效率高,易脫落,屬于非金屬,顏色無法達(dá)到完全一致,不適宜對顏色要求嚴(yán)格的鑄件。
二.利用金屬冷焊修復(fù)機(jī)對鑄造件的缺陷進(jìn)行修復(fù):
1.鑄件在修復(fù)過程中,不升溫、不變形、無裂紋產(chǎn)生、焊補(bǔ)點(diǎn)金屬致密,不產(chǎn)生硬點(diǎn)、無退火現(xiàn)象,可以進(jìn)行任何機(jī)械加工。
2.補(bǔ)材的選擇不受材質(zhì)的制約,通過不同材質(zhì)補(bǔ)材的選擇,可以達(dá)到焊補(bǔ)點(diǎn)性能、顏色與母體上的基本統(tǒng)一。
3.補(bǔ)材與母體為冶金結(jié)合,結(jié)合強(qiáng)度高,不會(huì)產(chǎn)生脫落焊補(bǔ)質(zhì)量符合鑄件產(chǎn)品的質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn),是值得廣泛推廣的一種新技術(shù)。但金屬冷焊修復(fù)機(jī)的修補(bǔ)速度較普通焊機(jī)稍慢,在大面積缺陷修補(bǔ)過程中,修復(fù)效率是制約其廣泛推廣應(yīng)用的唯一因素。對于大缺陷,推薦傳統(tǒng)焊補(bǔ)工藝與金屬冷焊修復(fù)機(jī)的復(fù)合應(yīng)用