產(chǎn)品性能: 簡化水循環(huán)回路后,減少了水循環(huán)流動阻力,提高了上升管流速,對于熱水管鍋爐在水循環(huán)流動阻力較大的左、右冷水壁加裝回水引射裝置，提高了水循環(huán)的可靠性，保證鍋爐安全、穩(wěn)定運(yùn)行。 熱效率高 一、布置足夠的受熱面，使燃燒放出的熱量能夠充分被受熱面吸收后傳導(dǎo)給工作介質(zhì)，排煙溫度一般在160℃左右。 二、合理布置前、后拱，提高爐膛溫度的同時(shí)，加強(qiáng)煙氣在高溫區(qū)的擾動，減少了化學(xué)不完全燃燒熱損失和飛灰損失。 三、采用活絡(luò)芯大塊爐排片，并保證有足夠的爐排有效面積，在提高爐排運(yùn)行可靠性的同時(shí)，保證煤充分燃燼。 四、對流管排由順排改為錯(cuò)排,通過提高傳熱系數(shù)來提高傳熱效率,進(jìn)面提高鍋爐的熱效率. 通過采取以上措施,2t/h~8t/h(1.4MW~5.6MW)的各種鍋爐熱效率均為76%~79%,高出國家標(biāo)準(zhǔn)要求. 采用雙側(cè)進(jìn)風(fēng)，單獨(dú)風(fēng)室，單獨(dú)調(diào)節(jié)，燃燒穩(wěn)定，運(yùn)行可靠。在爐膛出口出口設(shè)置煙塵慣性分離裝置，使鍋爐原始排塵濃度低于1800mg/Nm3，配合高效多管除塵器，鍋爐排塵濃度滿足國家一類地區(qū)要求。 結(jié)構(gòu)緊湊，2t/h~8t/h(1.4MW~5.6MW)均快裝出廠，安裝周期短，投資少。 上鍋筒φ800改為900，加大蒸汽空間，同時(shí)改善汽水分離裝置，保證蒸汽品質(zhì)。