圓筒形化纖布水定型機(jī)技術(shù)領(lǐng)域：本實(shí)用新型涉及圓筒形化纖布水定型機(jī)新品種。背景技術(shù)要圓筒形化纖布的定型（除棄死折痕），已有的辦法：一是在漂染加工前把坯布開(kāi)幅到定型機(jī)上高溫預(yù)定型，漂染工序中加用浴中柔軟劑、防皺劑，加大漂染水量，減少布與布之間擠壓等待，可明顯減少折痕；但對(duì)伴線針織化纖布、加氨綸伴線布等緊密針織布，還不能完全消除 死折痕 ；二是已有圓筒形針織布平整整理機(jī)，能消除 死折痕 ，但它卻存在下列弊端：一是機(jī)器構(gòu)造復(fù)雜，動(dòng)力傳動(dòng)損失大：二是撐幅和縱向拉伸兩種工藝分別在兩處都用蒸汽加熱，余熱流失，能耗高。發(fā)明內(nèi)容：本實(shí)用新型的目的在于提供一種能克服上述弊端的圓筒形針織化纖布水定型機(jī)。本機(jī)包括進(jìn)布傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、定型箱、出布傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、吹氣噴淋冷卻機(jī)構(gòu)和功能控制電路；定型箱包括熱水箱、前撐幅浮筒、后撐幅浮筒和縱向拉伸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；水箱為長(zhǎng)方體形容器，它包括外面保溫層、支腳、進(jìn)排水閥、水位調(diào)節(jié)裝置、溫度調(diào)節(jié)裝置和蒸汽加溫裝置，組件；前、后撐幅浮筒有進(jìn)、排水閥，分別安裝在水箱前、后部，浸在熱水里；前、后撐幅浮筒為橄欖形或截頭橄欖形或錐形或圓柱形或子彈頭形或橢圓柱形，若浮筒端部為平面的，可放上錐形導(dǎo)布架；縱向拉伸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在水箱下部，它包括張力重錘、加壓膠輥、傳動(dòng)膠輥、加壓膠輥支座、張力輥、導(dǎo)布輥、張力輥支座軸和張力輥支座桿。工作原理：把紡織后或漂染后的圓筒布，經(jīng)本設(shè)備的輸送裝置送入本定型箱內(nèi)，布張開(kāi)套進(jìn)前錐形撐幅浮筒，合攏后經(jīng)縱向拉伸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，布再?gòu)堥_(kāi)套進(jìn)后錐形撐幅浮筒，又合攏經(jīng)出布傳動(dòng)機(jī)構(gòu)送出，布在溫度保持85～98。C的熱水環(huán)境中，利用 前錐形定型浮筒 ，對(duì)被定型的布料進(jìn)行強(qiáng)力橫向撐幅，此時(shí)圓筒布針圈發(fā)生變化，撐幅擴(kuò)張后針織圈中紗線間的接觸點(diǎn)大幅度向兩邊移動(dòng)，針圈中部紗線幾乎被拉直；接著利用 傳動(dòng)膠輥 、 加壓膠輥 以及 張力輥 對(duì)圓筒布進(jìn)行縱向拉伸，使橫向回復(fù)到撐幅前的幅度，針圈形狀也隨之復(fù)原，復(fù)原之后圓筒布進(jìn)入 后錐形定型浮筒 ，經(jīng)過(guò)再次強(qiáng)力橫向撐幅，使圓筒針織布進(jìn)行第二次擴(kuò)張定型；接著再次利用 傳動(dòng)膠輥 、 加壓膠輥 以及 張力輥 對(duì)圓筒布進(jìn)行縱向拉伸，使橫向回復(fù)到撐幅前的幅度，最后利用高壓空氣把圓筒布鼓脹成圓筒后再對(duì)其進(jìn)行噴淋冷卻定型能有效防止圓筒布定型后再次產(chǎn)生折痕，這樣已經(jīng)產(chǎn)生折痕的圓筒針織布，能除棄 死折痕 ，而且布面光潔、紋路清晰。本實(shí)用新型特點(diǎn)：一是本水定型機(jī)在高溫條件下經(jīng)過(guò)兩次的將圓筒布橫向撐幅擴(kuò)張，再進(jìn)行兩次縱向拉伸，然后進(jìn)行冷卻定型，能徹底消除 死折痕 ，并且整理后的布在光潔、紋路清晰，定型效果好；二是本水定型機(jī)的前后錐形定型浮筒為橫向撐幅擴(kuò)張裝置，出布輥和擺布輥為縱向拉伸裝置，溫度、速度及張力可調(diào)，整個(gè)加工過(guò)程均在自動(dòng)控制狀態(tài)下進(jìn)行，生產(chǎn)效率高；三是利用熱水作為加工工作介質(zhì)，水箱有保溫層，熱水的熱儲(chǔ)貯性好，節(jié)約能源；四是本機(jī)構(gòu)造簡(jiǎn)單，工作可靠。