一、機器用途 本機適用于平幅棉布、化纖及其混紡織物，尤其實用于薄型織物在等速恒張力條件下以硫化還原、直接、活性、分散染料用交替卷染進行加工?？蛇M行染色、煮煉、皂洗等工序。二、機器特點1、采用交流變頻傳動，PLC控制及數(shù)據(jù)通訊技術(shù)。2、利用觸摸屏技術(shù)、具有友好的人機界面對話功能。3、溫度自動控制，恒張力、恒線速度自動控制、自動掉頭、自動計數(shù)。4、全機主要器件均采用進口產(chǎn)品，保證機器性能穩(wěn)定、運行可靠。5、全自動化生產(chǎn)過程控制、可實現(xiàn)多種工藝組合。三、主要規(guī)格1、公稱寬度：1800mm-3200mm2、卷布輥（1）、直徑：Φ325mm。（2）、中心高：1450mm。（3）、二輥中心距：1080mm。（4）、織物最大卷繞直徑：Φ1500mm。（5）、輥體表面材料：1Cr18Nr9Ti。3、車速：30-80米/分4、織物漲力：20-100Kg5、工作溫度：98℃6、裝機容量：18.7KW7、外形尺寸（約）：W+1360（長）*3800（寬）*2700（高）四、主要結(jié)構(gòu)1、擴幅架（1）、撓度：30-40可調(diào)（2）、擴幅架兩側(cè)由彈簧（不銹鋼）拉動，有大幅度的擺角，以適應(yīng)大卷繞直徑。（3）、擴幅架上接有噴淋管供洗滌之用。2、染槽、護罩（1）、染槽及護罩材料為1Cr18Nr9Ti，染槽浴比為1：3（2）、槽內(nèi)設(shè)計有直接蒸汽加熱管和間接加熱保溫管。（3）、槽內(nèi)有染液循環(huán)管路，能使槽內(nèi)染液、及溫度均勻一致。（4）、槽上部為護罩，罩上有大窺視窗，罩頂部有加熱管路以防止冷凝水滴到織物上。（5）、槽兩側(cè)有緊急停車安全桿，以應(yīng)付運轉(zhuǎn)時發(fā)生的特殊情況。4、出布裝置本機出布為卷裝出布，設(shè)計有出布輥，由單獨電機拖動。 五、電氣控制1、本機全部采用交流變頻（伺服）驅(qū)動，真正的直接布面張力檢測。2、全機為人機界面智能化生產(chǎn)過程自動控制系統(tǒng)。本系統(tǒng)會對漿料的進給、蒸箱的溫度、張力的增減、速度的升降、道數(shù)、每輥的圈數(shù)、布的含濕率（選件）、超聲波測距（選件）、單班產(chǎn)量、總產(chǎn)量、水及汽等的消耗量進行集中式的管理與全面的監(jiān)控。3、在總體控制上，采用“主從交替”和“在線規(guī)則自調(diào)整”的控制策略。它是一種將基于專家經(jīng)驗的語言化控制策略轉(zhuǎn)化為自動控制策略的機制，在設(shè)計中以線速度為“主”控制變量、以張力為“從”控制變量，兩者交替控制，在每種控制中又采用在線規(guī)則自調(diào)整的控制規(guī)律。從而從根本解決了整個系統(tǒng)的“恒線速度”、“恒張力”的問題，在極大程度上提高了系統(tǒng)運行的可靠性、穩(wěn)定性。4、系統(tǒng)全部采用進口優(yōu)質(zhì)變頻器和優(yōu)質(zhì)可靠的元器件，系統(tǒng)構(gòu)成的變頻柜，柜體由標準型材制作，密封防塵，設(shè)有柜內(nèi)照明、散熱排風(fēng)裝置，外形美觀大方。完善的生產(chǎn)工藝，嚴格的測試手段，保證了整套系統(tǒng)抗干擾能力強，運行可靠穩(wěn)定。六、結(jié)語 從眾多用戶使用中取得的運行數(shù)據(jù)及運行狀況看，整機速度與張力可調(diào)范圍寬，可染織物容量大，運行穩(wěn)定，適合用戶連續(xù)作業(yè)的要求。系統(tǒng)調(diào)整方便，可實行多種工藝的優(yōu)化組合，簡化了機械設(shè)計結(jié)構(gòu)。在生產(chǎn)過程中提高了產(chǎn)品的檔次和優(yōu)等品率，減少做單風(fēng)險，縮短了加工周期，節(jié)約可觀的原材料，大大降低了生產(chǎn)管理成本，從而大幅度提高了利潤空間。