印染行業(yè)廢熱回收 在染整加工過程中，熱水洗滌是不可少的工序，也是蒸汽能源和水資源消耗最多的工序。平洗機(jī)逆流漂洗廢水技術(shù)是熱點(diǎn)之一，其漂洗溫度高達(dá)85℃以上，蘊(yùn)含可觀的熱能價值，每處理回收1噸這種水，可節(jié)約的費(fèi)用及實(shí)現(xiàn)的效益超過10元人民幣。經(jīng)測算，1臺平洗機(jī)1天的熱水回用價值過2000余元人民幣。印染企業(yè)每年排放大量高溫印染廢水，既污染了環(huán)境，又流失了巨大的熱能，如果10臺平洗機(jī)和溢流染色機(jī)排放的廢水都采用此技術(shù)處理，一年節(jié)約水費(fèi)及能耗費(fèi)可達(dá)上百萬元人民幣。下面介紹了水洗機(jī)的熱回收裝置，該水洗機(jī)用水量每分鐘為400升，溫度85℃以上，這時蒸汽的費(fèi)用將顯得非常重要。被動式熱回收裝置能夠回收在廢水中流失的大量熱能，而且不需要額外的操作成本，可以提供6種不同型號的裝置來適應(yīng)各種實(shí)際需要。增加了廢水熱能回收裝置，進(jìn)一步降低了蒸汽能源消耗。DHHP系列工業(yè)廢水熱能回收設(shè)備是從高溫廢水中回收熱能從而再生溫水的高效的節(jié)能的高尖端技術(shù)產(chǎn)品。熱交換器有以下特點(diǎn)：1、熱能回收率到80%～95%2、內(nèi)部結(jié)構(gòu)抗壓5～12kg/cm23、清掃管理容易，沒有堵塞現(xiàn)象 工藝機(jī)理其主要機(jī)理是根據(jù)熱力學(xué)第一、第二定律，對高位熱源用高效換熱器進(jìn)行一級或多級直接換熱，同時把吸收到的熱能釋放轉(zhuǎn)移到經(jīng)過一級或多級直接換熱后制取的新的載熱液體內(nèi),直接精準(zhǔn)確地制取出符合工藝要求的中高溫?zé)嵋后w,以實(shí)現(xiàn)能量的轉(zhuǎn)換系統(tǒng)構(gòu)成。本系統(tǒng)由熱能吸收裝置、熱能轉(zhuǎn)換裝置、熱能釋放裝置和智能化自動控制系統(tǒng)四大部分組成，根據(jù)不同熱液的溫度釆用單級或多級熱能吸收裝置對廢水中的熱能進(jìn)行梯度熱交換，將工業(yè)污水中低品位余熱轉(zhuǎn)化為高品位的工藝用熱、釆暖、保溫用熱。 技術(shù)特點(diǎn)經(jīng)濟(jì)、高效、該系統(tǒng)能效比（COP）達(dá)到10以上，即提供1KW的電能可以獲得10KW以上的制熱量。 節(jié)能環(huán)保由于熱回收技術(shù)不僅節(jié)約了能耗，而且降低了排放污水的溫度，減少了熱導(dǎo)效應(yīng)，起到了保護(hù)生態(tài)環(huán)境的作用。 控制先進(jìn)穩(wěn)定該系統(tǒng)控制器采用電腦顯示屏，全中文人機(jī)界面，操作控制、狀態(tài)顯示、參數(shù)設(shè)備、報警信息、幫助說明等界面。 技術(shù)成熟該項(xiàng)余熱回收技術(shù)是利用目前國內(nèi)外成熟先進(jìn)的換能技術(shù) 它高效、節(jié)能、環(huán)保無污染，它的技術(shù)的成熟性體現(xiàn)在該技術(shù)已經(jīng)在國內(nèi)外暖通領(lǐng)域得到大規(guī)模廣泛的應(yīng)用。 熱能節(jié)約效果計(jì)算方式：用水量為200T/天時，使用溫度80℃，冷水16℃（冬季7℃，夏季25℃），熱交換溫度可達(dá)75℃。集中供熱蒸汽的參數(shù)：60萬大卡/小時（60 104Kcal/h）＝1蒸噸/小時（1t/h）＝0.7MW1、蒸汽1噸的熱量：600000Kcal2、蒸汽單價：130元/噸3、假設(shè)每天耗水200T，則每天節(jié)約的熱量：200噸/日 59℃（75℃-16℃） 1000Kcal/噸（水的比熱）＝11800000Kcal/日相當(dāng)于：11800000Kcal/日 60萬大卡/小時＝19.7噸蒸汽/日1、日節(jié)約額：19.7噸/日 130元＝2561元/日2、年節(jié)約額：2561元/日 340日/年＝870740元/年熱回收魔力棒(熱管) 紡織印染行業(yè)節(jié)能利器 目前熱定型機(jī)余熱回收的方法是：從排出的熱廢氣中回收熱能再返入熱定型號機(jī)內(nèi)而實(shí)現(xiàn)節(jié)能。保護(hù)環(huán)境一般都需要大量資金的投入，能源（水、蒸汽、油、煤等）又頻繁漲價，開發(fā)一種既環(huán)保又節(jié)能的產(chǎn)品顯得尤為重要。我公司的技術(shù)人員在長期進(jìn)行定型機(jī)廢氣處理的實(shí)踐中，探索出很多節(jié)能改造的項(xiàng)目，經(jīng)過研究論證開發(fā)出一套既環(huán)保又節(jié)能的新產(chǎn)品：定型機(jī)廢氣凈化 熱風(fēng)回收魔術(shù)棒，它具有投資少，節(jié)能效果顯著等特點(diǎn)。隨著社會進(jìn)步，科技的發(fā)展，環(huán)境污染逐漸成為一個廣泛問題，環(huán)境保護(hù)和能源節(jié)約成為人們的首要任務(wù)。我國是紡織與印染大國，定型機(jī)是紡織印染后整理的關(guān)鍵設(shè)備，熱定型機(jī)是利用熱空氣對紡織物（如布匹）進(jìn)行干燥和整理并使之定型的裝置。在定型機(jī)加工過程中排放出大量廢氣，廢氣中含有煙塵、油漬、揮發(fā)的染料助劑等有害成分。一般熱定型機(jī)內(nèi)所需熱風(fēng)溫度約為200℃左右，隨著社會的進(jìn)步，科技的發(fā)展，環(huán)境污染逐漸成為一個廣泛關(guān)注的一個問題。環(huán)境保護(hù)，離開熱定機(jī)的廢氣溫度一般在170℃左右，大量余熱被帶出定型機(jī)外。如果加上燃料燃燒損失以及機(jī)體散熱損失等，經(jīng)估算輸入熱定型機(jī)的熱量有90%以上由排氣散入大氣，真正用于處理織物所消耗的熱量只占了輸入定型機(jī)熱量的2.9%。散失的熱量不僅浪費(fèi)能源而且造成定型機(jī)車間環(huán)境溫度的升高而影響操作工人的身心健康，因此對熱定型機(jī)的余熱回收是勢在必行的。紡織印染是能源消耗大戶，企業(yè)每年在能源消耗方面都要花費(fèi)大量的費(fèi)用購買煤炭、蒸汽用于生產(chǎn)過程中的退漿、煮練、漂洗、蒸堿、軋染、高溫高壓溢流染色、卷染、印花蒸化、烘干、熱定型、鍋爐連續(xù)排污或定期排污、三效或擴(kuò)容堿回收、水膜除塵等工藝過程。而加工后的產(chǎn)成品并未帶走任何熱能，過程中的能源消耗均以廢熱氣、廢煙氣、熱污水、廢棄熱水、熱輻射的方式流失到環(huán)境中，給生產(chǎn)環(huán)境、污水處理帶來很大危害。一方面企業(yè)拿出資金購買煤炭或蒸汽，另一方面企業(yè)又要花費(fèi)資金增加空調(diào)送風(fēng)、污水降溫,造成了生產(chǎn)成本加大和不合理的開支。據(jù)測算：一個規(guī)模在年加工5000萬米的印染企業(yè)消耗煤炭可達(dá)3.5萬噸/年以上。折合蒸汽消耗28萬噸左右，由于煤炭的市場需求量在逐年加大，煤炭和蒸汽的市場價格年年攀升且居高不下，直接導(dǎo)致了印染行業(yè)的百米成本也隨之增加。印染企業(yè)的盈利能力直線下降，許多企業(yè)處于維持保本的水平上。如果企業(yè)能夠開展熱能回收工作，規(guī)模型企業(yè)按照年消耗煤炭3.5萬噸或蒸汽消耗28萬噸進(jìn)行估算，企業(yè)每年花費(fèi)在煤炭或蒸汽上的資金分別為1925萬噸和3080萬噸。而每回收年消耗的1%熱能就可以節(jié)約煤炭350噸/年或蒸汽2800噸/年。按照煤炭市場價550元/噸、蒸汽市場價110元計(jì)算可知：年節(jié)約煤炭成本19.25萬元或蒸汽成本30.8萬元。如果達(dá)到20%的回收率，可獲得年效益分別為385萬元或616萬元。如果按照中型企業(yè)煤炭消耗在9000噸/年或蒸汽消耗71558噸/年，熱回收率按20%計(jì)算，企業(yè)回收效益也在99萬元或157萬元。所以，在企業(yè)生產(chǎn)過程中進(jìn)行熱能回收工作是增加企業(yè)收益最行之有效的方法，也是減少資源消耗、降低百米成本、提高企業(yè)在市場中的竟?fàn)幜Φ慕輳?。同時符合當(dāng)前國家倡導(dǎo)的清潔生產(chǎn)、資源循環(huán)利用和可持續(xù)發(fā)展的要求。 成都皓翔節(jié)能環(huán)保設(shè)備有限公司028-81715429028-81715479 成都皓翔節(jié)能環(huán)保設(shè)備有限公司電話:028-81715429傳真:028-81715479