一、產(chǎn)品種類及用途油溶性主要用于負(fù)荷機(jī)械研磨，拋光硬質(zhì)合金，合金剛、高碳鋼等高硬材料制件。水溶性主要用于金相和巖相試樣的精研等。另外根據(jù)南北差異,溫度的變化,選擇不同性質(zhì)的.二、產(chǎn)品特點(diǎn)金剛石研磨膏是用金剛石微粉和其他原材料精細(xì)配制而成，對于研磨和拋光是一種比較理想的研磨膏劑，具有良好的潤滑和冷卻性能，其中金剛石顆粒硬度高，粒度均勻磨削效果好。三、應(yīng)用范圍本產(chǎn)品適用于玻璃、陶瓷、硬質(zhì)合金、天然鉆石、寶石等高硬度材料制成的量具、刃具、光學(xué)儀器和其他高光潔度工件的加工。四、金剛石研磨膏的選用金剛石研磨膏的選擇主要是根據(jù)加工工件光潔度要求和加工效率以及工件原始光潔度來決定。余量較大，要求加工效率高的，可選用較粗粒度號；余量較小，要求光潔度高的，可以選擇較細(xì)粒度，故一般粗研、精研根據(jù)工件光潔度要求選用五、金剛石研磨膏使用時(shí)的注意事項(xiàng)根據(jù)工件的材質(zhì)和加工要求，選擇適當(dāng)?shù)难心パb置和研磨膏。常用的研磨器是玻璃、鑄鐵、鋼、鋁、有機(jī)玻璃等材料制成的塊和板，稀釋劑水溶性研磨膏用水或甘油；油溶性研磨膏用煤油。1.金剛石研磨是一種精密加工，加工中要求環(huán)境和工具均干凈清潔，所用工具要求每種粒度專用，不得混用。2.加工過程中換用不同粒度的研磨膏之前必須小心地將工件清洗干凈，以免前道工序的粗顆?；烊爰?xì)粒度研磨膏中劃傷工件。3.使用時(shí)將少量研磨膏擠入容器或直接擠在研磨裝置上，用水，甘油或煤油進(jìn)行稀釋，一般水膏比例為1:1，也可根據(jù)現(xiàn)場使用情況進(jìn)行調(diào)整，最細(xì)粒只需加少量的水，隨著粒度的增粗適量的加入甘油。4.研磨完成后，工件要用汽油、煤油或水清洗干凈。六、金剛石研磨膏運(yùn)輸、存放注意的事項(xiàng)1.運(yùn)輸、儲藏不得擠壓。2.儲存室溫度應(yīng)在20oC以下。3.存放在衛(wèi)生、陰涼、干燥處。注:1.顏色標(biāo)志僅為研磨膏產(chǎn)品不同型號的視覺分辨、顏色的不同對產(chǎn)品的性能無任何影響，影響質(zhì)量的因素為鉆石粉的粒度與濃度。2.金剛石研磨膏是由金剛石微粉磨料和膏狀結(jié)合劑制成的一種軟質(zhì)磨具，也可稱為松散磨具。它用于研磨硬脆材料以獲得高的表面光潔度。研磨的特點(diǎn)是在研磨過程中磨料不斷滾動(dòng)，產(chǎn)生擠壓和切削兩種作用，使凸凹表面漸趨平整光滑。