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塑料和復(fù)合材料市場部負責人ChristophePaulo博士在接受CPRJ雜志采訪時表示，如今互聯(lián)網(wǎng)的快速發(fā)展，催生了數(shù)以百萬計的智能設(shè)備、傳感器和機器的連接。續(xù)稱，作為物聯(lián)網(wǎng)的基礎(chǔ)，電子行業(yè)需要特種塑料添加劑，以實現(xiàn)電子設(shè)備的小型化，保證電子設(shè)備在高溫度環(huán)境中能夠正常運行，先進的電子設(shè)備通常也需要較好的熱固性。這些都為添加劑帶來了發(fā)展機遇。如道康寧40-001添加劑能讓阻燃PC化合物更薄更透明。
FRP采光板：可以根據(jù)需要定制完全匹配的板型，因此安裝配件少，并且可做暗扣、
直立鎖邊咬合屋面。 安裝方便、快捷、成本低、防水性好。
PC陽光板：大多是平板，為了與金屬板搭接，需要做其它的輔助結(jié)構(gòu)，而屋面金屬板都為波浪型，導(dǎo)致接點很難處理，施工時成本高，費時、費力。又由于熱膨脹系數(shù)高，施工時需要計算膨脹預(yù)留（熱脹冷縮值），所以非常容易造成漏水。
四、抗拉力性
FPR采光板：拉力強度為94MPa，能承受與金屬板板相近的較高荷載，抗風能力強。
PC陽光板：拉力強度為60MPa，承受荷載的能力弱，與金屬板承受荷載的能力
相差較大，抗臺風能力弱。
五、隔熱性
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杜邦公司展示的卡車油底殼相比傳統(tǒng)金屬油底殼減重50%。一家廠商展示的已經(jīng)量產(chǎn)的寶馬MINI中控臺，其內(nèi)部重要支撐是碳纖維材料。伴隨著材料和結(jié)構(gòu)設(shè)計優(yōu)化，生產(chǎn)環(huán)節(jié)又具備了工藝上的優(yōu)勢。舉例來說，巴斯夫的全塑料汽車前端模塊，其以往的金屬鈑金件往往由二三十個小零件組成，需要同樣多的模具，現(xiàn)在只需一次成型，大大減少了工藝成本。這不禁讓人聯(lián)想到未來汽車是否可以全塑料(需導(dǎo)電部件除外)?科萊恩公司的一位高管對這一問題提出了自己的看法：一些添加劑幫助傳統(tǒng)塑料改性，可以使新材料變得更耐高溫，并適合工藝要求。
FRP采光板：熱傳導(dǎo)率為0.158w/m.k，
PC聚碳酸脂板：熱傳導(dǎo)率為0.166w/m.k，F(xiàn)RP的隔熱性能優(yōu)于PC板。
六、抗撕裂性及拉伸強度
FRP采光板：采用上下膜與玻璃纖維、樹脂加強的結(jié)構(gòu)形式，使其抗撕裂性及拉伸
強度好。
PC聚碳酸脂板：為純樹脂結(jié)構(gòu)形式，其分子結(jié)構(gòu)的特殊性致使其抗撕裂性及拉伸強
度差，容易被金屬毛裂而漏水，螺釘孔周緣也容易被撕裂。
七、隔熱保溫性
FRP采光板：可做雙層板，上層和下層板中間距離大，中間以空氣作為隔熱層，能有
效保溫。
PC陽光板：本身為雙層，上層和下層板距離小，保溫性差。
八、 使用壽命（抗紫外線性）
FRP采光板：表面貼覆標稱20微米之美杜邦公司Melinex R74抗紫外線薄膜，能99%以上的隔絕紫外線，并抵抗其腐蝕物,保護基材不受破壞，使采光板的使用壽命至少可達15年，實際能達20年以上。生產(chǎn)廠家提供15年以上質(zhì)量保證。
PC陽光板：采用在樹脂中加入抗紫外線添加劑的方式來抵抗紫外線，但同時又使得原
材料的純度降低影響板材性能，使得抗紫外線性能不能長久有效，易老化、變黃、變
脆。陽光板的使用壽命約為5-10年，生產(chǎn)廠家提供10年以下質(zhì)量保證。
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塑料在汽車上應(yīng)用范圍的逐年增大，金屬燃油箱終將被塑料燃油箱取代。塑料燃油箱的特點：(1)形狀設(shè)計自由度大，空間利用率高隨著汽車設(shè)計的復(fù)雜化、高科技化，汽車底盤的空間相當有限。利用塑料易于成型加工的特點，便可充分利用車身結(jié)構(gòu)設(shè)計中剩余的空間，更適合制造形狀復(fù)雜的異形燃油箱，使汽車總體布置更為合理，燃油箱容量增大(容積約可增加40%)。對道路高速化、全封閉化、加油站的遠距離化，提高燃油的儲存量，增大汽車的行駛里程，具有重大的實用意義。
綜上所述：
FRP采光板：防水性好、耐用性好、自潔性好、抗撕裂性好、經(jīng)濟性好。
PC聚碳酸脂板：防水性差、耐用性一般、自潔性差、抗撕裂性差、經(jīng)濟性一般。
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塑料模具在制造及相關(guān)輔助信息從計劃制定到完工交付能夠?qū)崿F(xiàn)跟蹤管理。將計劃、設(shè)計、加工工藝、車間生產(chǎn)情況、人力資源等的信息有機地組織、整合在一起進行統(tǒng)籌，從而有效協(xié)調(diào)計劃和生產(chǎn)，能夠有效保證塑料模具質(zhì)量并如期交貨。通過有效控制車間的工作傳票的開出，有效管理具的報廢;通過準確的模具結(jié)構(gòu)設(shè)計、的模具零件加工和準確的零配件檢測，將有效的降低塑料模具因設(shè)變、維修而帶來的附加成本，從而獲得每套模具的實際成本，有效地控制模具質(zhì)量。