價(jià)格視頻：邢臺(tái)滾絲機(jī)-well代理商報(bào)價(jià)

塑料，與PVDC相比，EVOH的氧氣滲透辛要比PVDC低一個(gè)數(shù)量級(jí)，由此可見EVOH氣體阻隔性之好。EVOH不僅僅能夠阻隔氧，還能夠有效地阻隔空氣和被包裝場所散發(fā)出的特殊氣味(如食品的香味，殺蟲劑或的異味等)。除了具有卓越的氣體阻隔性，EVOH還具優(yōu)良的耐油和耐有機(jī)溶劑性，這使得EVOH可以用來包裝油類食品。食用油、礦物油，農(nóng)用化學(xué)品、有機(jī)溶劑等。EVOH光澤度很高，濁度很低，其光學(xué)性能可與OPP媲美，這就使得EVOH更具優(yōu)勢。18625626111

本機(jī)主要特點(diǎn):

＊設(shè)計(jì)合理,使用方便,更換僅需 5分鐘。

＊采用自動(dòng)開合結(jié)構(gòu)，鋼筋一次裝夾， 30秒 完成絲頭加工，效率高。

＊采用滾絲輪冷軋工藝，鋼筋絲頭加工“ 模具化 ”，精度高，合格率  。

＊不切削鋼筋母材，絲頭強(qiáng)度高于鋼筋母材強(qiáng)度。

＊適用范圍廣， 可加工 φ16 - φ40mm 的 HRB335 級(jí)和 HRB400 級(jí)帶肋鋼筋。

主要技術(shù)參數(shù)

1、主電機(jī)功率：4KW 8A

2、配用電源：三相380V  50Hz

3、減速機(jī)速比17、23   ｛出軸轉(zhuǎn)速（82—48）r/min｝

4、加工鋼筋直徑范圍：Φ16—Φ40mm（HRB335、HRB400、500）

5、加工長度：100mm

6、重量：450kg

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

鋼筋剝肋滾軋直螺紋機(jī)床，是建筑工程帶肋鋼筋滾軋直螺紋絲頭加工的關(guān)鍵設(shè)備。

該機(jī)床可一次裝夾完成鋼筋剝肋、滾軋螺紋加工。被加工的鋼筋螺紋完全高于JGJ107—2010的6f級(jí)的精度要求。

本機(jī)不僅結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡單、可靠，還具有獨(dú)特的剝肋裝置和滾輪裝置的無級(jí)調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)。

本機(jī)還可加工螺紋，反扣螺紋，還可加工長螺紋。

鋼筋剝肋滾軋直螺紋機(jī)床，由機(jī)架、臺(tái)鉗、導(dǎo)桿、滑板、減速機(jī)總成、剝肋滾軋機(jī)頭、、冷卻系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)等部分組成。

直螺紋滾絲機(jī)是加工鋼筋直螺紋絲頭的專用設(shè)備，通過剝肋刀將鋼筋端頭剝圓，然后用三個(gè)空心滾絲輪對(duì)鋼筋進(jìn)行滾軋直螺紋，從而達(dá)到鋼筋直螺紋成型的要求。使鋼筋連接套筒 達(dá)到JGJI07-2003《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》要求的連接要求。滾絲機(jī)再加GB1499-1998《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》中的Φ16-Φ40mm九種規(guī)格鋼筋。

 特點(diǎn)：直螺紋滾絲機(jī)是用切削與滾軋螺紋鋼一次成形來喧到鋼筋端頭強(qiáng)化和螺紋加工的目的，解決了鋼筋在加工前鋼筋端頭進(jìn)行預(yù)處理的問題，以及同類的設(shè)備需多次數(shù)軋成的問題，這樣現(xiàn)場減少了工序加工和多次鋼筋搬運(yùn)，提高了現(xiàn)場生產(chǎn)加工效率；滾絲機(jī)利用一個(gè)滾絲頭可實(shí)現(xiàn)對(duì)多種規(guī)格鋼筋進(jìn)行滾軋加工，解決了同類設(shè)備對(duì)鋼筋端頭加工直螺紋需每種規(guī)格一個(gè)滾絲頭的狀況。直螺滾絲機(jī)采用內(nèi)出冷卻液，解決了滾軋加工時(shí)排屑問題，自動(dòng)化強(qiáng)度高，進(jìn)給自動(dòng)停機(jī)復(fù)位自動(dòng)停機(jī)。
價(jià)格視頻：邢臺(tái)滾絲機(jī)-well代理商報(bào)價(jià)我國pp塑料改性技術(shù)或主導(dǎo)全球市場1、PP石粉或云母/硼砂：一般是用于生產(chǎn)耐熱級(jí)的改性PP。主用應(yīng)用于小家電產(chǎn)品外殼，如熨斗，電飯煲外殼等等;2、PP鈣：這種改性實(shí)際上不叫改性，因?yàn)樘砑逾}只是增容，對(duì)材料的物性沒有任何改善，相反材料的韌性及強(qiáng)度降低，還好加工性流動(dòng)性影響不大，加入鈣主要是為降低成本。3、PPPOE或EVA：這類改性主要是增強(qiáng)PP的韌性及抗沖擊性，運(yùn)動(dòng)器材，汽車配件上(如汽車杠)能用到。
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 價(jià)格視頻：邢臺(tái)滾絲機(jī)-well代理商報(bào)價(jià)國內(nèi)塑料合金生產(chǎn)品種結(jié)構(gòu)中，高附加值的特種工程塑料合金的生產(chǎn)幾乎處于空白，基本是通用塑料合金和改性產(chǎn)品的生產(chǎn)。2004年我國已有300多家塑料合金生產(chǎn)企業(yè)，估計(jì)塑料合金(含改性粒料)生產(chǎn)能力為70萬～80萬噸/年，產(chǎn)量在60萬噸/年左右。但其中規(guī)模較大的企業(yè)只占15%，而這15%的企業(yè)產(chǎn)量約占塑料合金總產(chǎn)量的70%以上。企業(yè)大部分是通過塑料混煉擠出工藝生產(chǎn)塑料合金的加工型企業(yè)。我國塑料合金研發(fā)和加工工藝水有待提高。
塑料，改進(jìn)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和包裝設(shè)計(jì)，減少用量;簡化包裝，減少包裝材料用量;發(fā)展耐用的、可修復(fù)的制品，采用可再使用的塑料;以PP、熱塑性彈性體等替代會(huì)對(duì)環(huán)境有影響的pvc、abs等塑料;改進(jìn)配方，采用無毒的或低毒的添加劑替代有毒的或?qū)Νh(huán)境有影響的添加劑等。減少來源是控制塑料廢棄物直接、有效的方法。然而，此方法的效果有限(僅5%)。且往往受經(jīng)濟(jì)(成本和售價(jià))、原料來源、制造時(shí)的能耗等因素的制約。表11-2為某些工程材料的能量消耗。