環(huán)氧修補(bǔ)砂漿由A（環(huán)氧樹(shù)脂）、B（固化劑）、C（粉料）三組分組成的復(fù)合產(chǎn)品。A加B組成水性環(huán)氧系統(tǒng)，加入到水泥、砂及其它品種填料、助劑組成的粉料中，其粘接、抗折、抗裂、耐凍融、耐磨性能比普通水泥砂漿有很大提高，可適應(yīng)于不同混凝土工程表面、裂縫、孔洞、蜂窩的缺陷修補(bǔ)，能與原混凝土結(jié)構(gòu)形成一體的耐久性良好的修補(bǔ)層，使混凝土工程使用功能恢復(fù)和。
廠(chǎng)家新聞：煙臺(tái)環(huán)氧樹(shù)脂砂漿（直銷(xiāo)批發(fā)）釆用低伸工業(yè)滌綸為原料,加工織造了機(jī)織間隔織物,對(duì)間隔織物空間進(jìn)行泡沫填充,面層與樹(shù)脂進(jìn)行復(fù)合,制成了三明治型復(fù)合材料板材。測(cè)試了沖擊位置不同時(shí)復(fù)合板材耐沖擊性能和沖擊前后板材的側(cè)壓性能,分析了沖擊位置對(duì)三明治型復(fù)合板材耐沖擊性能的影響。結(jié)果表明,相同沖擊能量作用下,沖擊位置不同時(shí),復(fù)合板材的表觀(guān)和沖擊后側(cè)壓性能均有差異。在間隔織物規(guī)格相同的情況下,沖擊位置在接結(jié)點(diǎn)處的板材表觀(guān)沖擊損傷大,但沖擊發(fā)生在接結(jié)點(diǎn)處的板材受沖擊后,所能承受的側(cè)壓載荷相對(duì)較大。

一、環(huán)氧修補(bǔ)砂漿產(chǎn)品特性
● 與混凝土基材粘結(jié)性能好。
● 收縮率低，抗裂性能好。
● 抗壓是抗折性能比普通砂漿有較大提高。
● 抗凍融能力強(qiáng)，耐磨性高、耐腐蝕性好，碳化深度低，耐久性好。
● 韌性好，抗沖擊強(qiáng)度高。
● 本產(chǎn)品無(wú)溶劑、無(wú)，環(huán)保。
廠(chǎng)家新聞：煙臺(tái)環(huán)氧樹(shù)脂砂漿（直銷(xiāo)批發(fā)）對(duì)比研究了摻加粉煤灰和(或)凝灰?guī)r粉的復(fù)合膠凝材料的抗壓強(qiáng)度發(fā)展規(guī)律.結(jié)果表明:在水化初期,粉煤灰與凝灰?guī)r均以物理填充作用影響復(fù)合膠凝材料抗壓強(qiáng)度的發(fā)展;與粉煤灰相比,具有特殊形貌的凝灰?guī)r顆粒所引起的形態(tài)效應(yīng)和微集料效應(yīng)在水化初期更為顯著;同等條件下,凝灰?guī)r粉比表面積越大,復(fù)合膠凝材料的抗壓強(qiáng)度就越大;粉煤灰的火山灰活性在水化后期逐漸顯現(xiàn),從而使得摻加粉煤灰的復(fù)合膠凝材料抗壓強(qiáng)度較摻加凝灰?guī)r粉復(fù)合膠凝材料抗壓強(qiáng)度有所減小;相較于粉煤灰,凝灰?guī)r粉對(duì)于復(fù)合膠凝材料抗壓強(qiáng)度的貢獻(xiàn)更多體現(xiàn)在水化初期.

    樓梯踏步等壞損修補(bǔ)，★粘鋼加固和粘碳纖維加固時(shí)做底層找，★可用作海水，鹽堿地區(qū)及化工廠(chǎng)等腐蝕中的耐腐蝕材料，產(chǎn)品特點(diǎn):※具有抗?jié)B，抗凍，耐鹽，耐堿，耐弱酸腐蝕的性能，并與多種材料的粘結(jié)力很強(qiáng)，※熱系數(shù)與混凝土接近。
   確保產(chǎn)品在廠(chǎng)家規(guī)定的保質(zhì)期內(nèi)，2，打開(kāi)包裝桶蓋，檢查內(nèi)裝A料，B料，C料均無(wú)破損，漏灑，受潮結(jié)塊現(xiàn)象，每桶中的裝配比例為A料:B料:C料=1:3:16，3，攪拌配料時(shí)，先將A料和B料按照1:3的比例倒入桶中攪拌混合均勻。
   第三步環(huán)氧砂漿層(中涂層)施工:1．施工前計(jì)算材料的用量，依照施工方向及區(qū)域，配合施工路徑選定攪拌區(qū),2．用環(huán)氧中涂按比例混合后加適量石英砂攪拌均勻,3．材料混合后，按正確比例將石英砂加入，并攪拌均勻。
廠(chǎng)家新聞：煙臺(tái)環(huán)氧樹(shù)脂砂漿（直銷(xiāo)批發(fā)）碳纖維增強(qiáng)復(fù)合材料(簡(jiǎn)稱(chēng)CFRP)是一種優(yōu)良的新型結(jié)構(gòu)材料,同時(shí)具有較好的自感知特性,其力阻效應(yīng)(電阻隨應(yīng)變的變化)明顯。本述了對(duì)碳纖維單絲、CFRP筋材和CFRP板等不同形式材料力阻效應(yīng)的研究現(xiàn)狀,總結(jié)了力阻效應(yīng)靈敏度指標(biāo)的相關(guān)研究成果,并對(duì)其變化規(guī)律及機(jī)理進(jìn)行了探討,指出了應(yīng)用CFRP材料構(gòu)建智能結(jié)構(gòu)體系需進(jìn)一步開(kāi)展的研究工作。

二、   環(huán)氧修補(bǔ)砂漿施工中需要注意哪些
  1、基面處理，這個(gè)非常重要，如果不把基面污漬、浮塵清楚，環(huán)氧砂漿做在上面，很快脫離，再好的環(huán)氧砂漿也沒(méi)用。
  2、滲透底涂要到位，一般基面的強(qiáng)度也就20-30MPa，因此要通過(guò)環(huán)氧滲透底涂把基面的強(qiáng)度提高，達(dá)到與上面50-80MPa環(huán)氧砂漿互相匹配。
  3、環(huán)氧修補(bǔ)砂漿的配置按廠(chǎng)家提供的操作，厚一點(diǎn)的用粗一點(diǎn)的砂子甚至瓜子片或碎石，一般都能3天達(dá)到30MPa，7天50MPa以上。
  4、選用水性環(huán)氧砂漿可以搭配水泥，基面和砂子無(wú)需干燥，操作方便；熱脹冷縮與基面一致，保證使用長(zhǎng)久；成本更低，是油性環(huán)氧砂漿的40-60%。
廠(chǎng)家新聞：煙臺(tái)環(huán)氧樹(shù)脂砂漿（直銷(xiāo)批發(fā)）通過(guò)模壓工藝制備了短切碳纖維/空心玻璃微珠(K46)/環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料,并對(duì)復(fù)合材料的斷面形貌、密度、抗壓強(qiáng)度和吸水率進(jìn)行了研究。研究結(jié)果表明,隨著碳纖維含量的,復(fù)合材料密度變化較小,抗壓強(qiáng)度上升,當(dāng)碳纖維含量為4%時(shí),抗壓強(qiáng)度,微珠含量分別為50%、55%、60%的復(fù)合材料的抗壓強(qiáng)度分別為68.9MPa、65.1MPa、57.2MPa;隨碳纖維含量的,復(fù)合材料飽和吸水率下降,當(dāng)碳纖維含量為4%時(shí),微珠含量為55%、60%的復(fù)合材料達(dá)到飽和吸水率,分別為0.81%、1.15%。

環(huán)氧修補(bǔ)砂漿的包裝與儲(chǔ)存
注意事項(xiàng)：　　本品為水泥基材料，其硬化時(shí)間需要28天。使用本品24小時(shí)可以進(jìn)行下一道工序。拌好的環(huán)氧砂漿宜在2小時(shí)內(nèi)用完，在此時(shí)間內(nèi)如出現(xiàn)變干變稠的狀況可以加適當(dāng)?shù)乃當(dāng)嚢杈鶆蚝笤儆谩?br /> 包裝儲(chǔ)存
　　 本品包裝規(guī)格為20kg/桶。
　　 未開(kāi)封保質(zhì)期為12個(gè)月，超出保質(zhì)期須經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可繼續(xù)使用。
　　 本品無(wú)、無(wú)味、不易燃、不易爆，符合綠色環(huán)保要求，可按一般貨物貯存運(yùn)輸。