|
公司基本資料信息
|
混凝土表面增強(qiáng)劑具有極低的表面張力,能快速滲透至混凝土內(nèi)部,與混凝土中水泥水化的副產(chǎn)物如氫氧化鈣發(fā)生二次反應(yīng),生成大量的二氧化硅凝膠,這些凝膠能堵塞混凝土內(nèi)部毛細(xì)微孔,從而混凝土表面的密實(shí)性、抗壓強(qiáng)度、硬度和耐磨性,一般能提高混凝土強(qiáng)度的15-30%。某些雙組份的混凝土表面增強(qiáng)劑與混凝土中相關(guān)成份的化學(xué)反應(yīng)更為復(fù)雜,除了生成二氧化硅凝膠,還會(huì)生成一些致硬、致密的物質(zhì),使混凝土的強(qiáng)度更為明顯,它能將表面強(qiáng)度差、起灰起砂的水泥混凝土地面硬化至完全不起砂、不起
灰。
新聞:綏化TD道釘錨固劑生產(chǎn)商把鋁面板聚丙烯酰亞胺(PMI)泡沫芯夾層梁的彎曲問(wèn)題按面應(yīng)力問(wèn)題進(jìn)行研究,采用彈性理論建立了鋁面板PMI泡沫芯夾層梁彎曲變形的微分方程,利用奇異函數(shù)把作用在梁上的外載荷表示為分布載荷,推導(dǎo)出了鋁面板PMI泡沫芯夾層梁彎曲變形時(shí)的撓度表達(dá)式.按所推出的撓度表達(dá)式計(jì)算了鋁面板PMI泡沫芯夾層梁中點(diǎn)撓度,并將其與有關(guān)文獻(xiàn)采用能量法和有限元法計(jì)算的結(jié)果、有關(guān)文獻(xiàn)所給出的試驗(yàn)值進(jìn)行比較后發(fā)現(xiàn),按所推出的撓度表達(dá)式計(jì)算的結(jié)果更為接近試驗(yàn)值,說(shuō)明其計(jì)算精度是可靠的,而且表達(dá)形式較為簡(jiǎn)便,可在工程實(shí)際中推廣應(yīng)用.
適用范圍
1、用于室內(nèi)外金剛砂耐磨地坪、水磨石地坪、原漿收光地坪、超地坪、普通水泥地坪、石材等基面上,適合于工廠車(chē)間、倉(cāng)庫(kù)、商場(chǎng)超市、碼頭、跑道、橋梁、公路等水泥基的場(chǎng)所。
2、 新舊混凝土地面、墻面、立柱涂刷,提度,回彈值一般能提高10%-15%。
新聞:綏化TD道釘錨固劑生產(chǎn)商利用微量熱儀法研究了細(xì)度對(duì)水泥水化熱及水化放熱速率的影響規(guī)律,利用非接觸式激光位移傳感器和集中約束板法測(cè)試了不同細(xì)度水泥混凝土的早期收縮變形與開(kāi)裂.結(jié)果顯示:隨著細(xì)度的,水泥水化熱與水化放熱速率,水化放熱峰值時(shí)間明顯提前;水泥比表面積提高,混凝土早期收縮增大,早期單位裂縫面積,但混凝土水分蒸發(fā)速率與裂縫寬度減小.建議混凝土工程中應(yīng)水泥過(guò)細(xì).
施工方法
1、在正式使用前,建議先進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)小面積試驗(yàn),在確認(rèn)使用效果和用量后再大面積使用。(施用前請(qǐng)攪拌均勻)。
2、在清理干凈的混凝土表面上,噴灑或滾涂KFS-100混凝土表面增強(qiáng)劑,(一般一遍即可,第二遍視遍效果而定,時(shí)間在遍施工后2-12小時(shí)之間),維持飽和濕潤(rùn)狀態(tài)10-20分鐘,以利更多有效成份進(jìn)入混凝土內(nèi)部。
3、處理后的混凝土1-3天見(jiàn)效,5-7天基本達(dá)到效果。
新聞:綏化TD道釘錨固劑生產(chǎn)商玻璃鋼復(fù)合材料作為一種新型的工業(yè)材料,被廣泛應(yīng)用于包括造船行業(yè)在內(nèi)的諸多領(lǐng)域當(dāng)中。在船體設(shè)計(jì)時(shí),為了避免因碰撞等外力因素造成船體損傷,需要事先對(duì)其相關(guān)結(jié)構(gòu)的力學(xué)性能進(jìn)行數(shù)值分析。以帶有大開(kāi)口的玻璃鋼游艇舷側(cè)夾層板架結(jié)構(gòu)作為研究對(duì)象,對(duì)該結(jié)構(gòu)的相關(guān)力學(xué)性能進(jìn)行了有限元分析,并對(duì)其位移變形量和應(yīng)力分布情況進(jìn)行了校核。按照此種方式,分別計(jì)算了不同大小的靜壓力載荷、不同大小的沖擊載荷、不同的開(kāi)口形狀和尺寸以及不同的載荷作用位置等諸多工況下的算例,分析、比較其計(jì)算結(jié)果,終得出結(jié)論。
規(guī)格參數(shù)
1.外觀:無(wú)色水性液體
2.用量:1-2m/kg(具體用量視地面情況試驗(yàn)確定)。
3.包裝:20kg/桶、50kg/桶雁江混泥土表面增強(qiáng)劑廠家批發(fā).
新聞:綏化TD道釘錨固劑生產(chǎn)商針對(duì)不同石膏對(duì)超硫酸鹽水泥水化行為的影響,測(cè)試了分別摻有硬石膏、二水石膏和磷石膏的超硫酸鹽水泥的各齡期抗壓強(qiáng)度,對(duì)比了其早期放熱速率及放熱曲線的差異,以及水化產(chǎn)物相的變化.結(jié)果表明:上述3類(lèi)超硫酸鹽水泥3d抗壓強(qiáng)度均為14MPa左右;磷石膏基超硫酸鹽水泥28,90d抗壓強(qiáng)度分別為41.2,49.1MPa,明顯高于其他兩種水泥.超硫酸鹽水泥早期強(qiáng)度主要受水化速率的影響.后期強(qiáng)度測(cè)試結(jié)果表明,磷石膏的激發(fā)效果優(yōu)于硬石膏及二水石膏,用其制備的水泥漿體后期形成更多的水化硅酸鈣與鈣礬石,硬化漿體更加密實(shí).