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公司基本資料信息
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環(huán)氧修補砂漿由A(環(huán)氧樹脂)、B(固化劑)、C(粉料)三組分組成的復(fù)合產(chǎn)品。A加B組成水性環(huán)氧系統(tǒng),加入到水泥、砂及其它品種填料、助劑組成的粉料中,其粘接、抗折、抗裂、耐凍融、耐磨性能比普通水泥砂漿有很大提高,可適應(yīng)于不同混凝土工程表面、裂縫、孔洞、蜂窩的缺陷修補,能與原混凝土結(jié)構(gòu)形成一體的耐久性良好的修補層,使混凝土工程使用功能恢復(fù)和。
新聞:遼源軌道道釘錨固料廠家制造商通過改變帶預(yù)切縫半圓形試件三點彎曲斷裂(SCB)試驗的支座位置和預(yù)制裂紋位置來改變試件的加載模式,對瀝青混凝土試件進(jìn)行了4種溫度和5種加載模式的斷裂試驗,獲得了臨界應(yīng)力強度因子(CSIF)隨溫度和加載模式的變化規(guī)律.結(jié)果表明:溫度和加載模式對瀝青混凝土抗裂性能有顯著影響,在試驗溫度范圍內(nèi),瀝青混凝土抗裂性能隨溫度的降低而增大,在Ⅰ/Ⅱ型斷裂的某個混合模式時弱,純Ⅰ型或純Ⅱ型斷裂試驗會高估其抗裂性能,應(yīng)以Ⅰ/Ⅱ型混合模式下的臨界應(yīng)力強度因子作為瀝青混凝土抗裂性能評價指標(biāo).
一、環(huán)氧修補砂漿產(chǎn)品特性
● 與混凝土基材粘結(jié)性能好。
● 收縮率低,抗裂性能好。
● 抗壓是抗折性能比普通砂漿有較大提高。
● 抗凍融能力強,耐磨性高、耐腐蝕性好,碳化深度低,耐久性好。
● 韌性好,抗沖擊強度高。
● 本產(chǎn)品無溶劑、無,環(huán)保。
新聞:遼源軌道道釘錨固料廠家制造商為測得FRP-混凝土界面黏結(jié)-滑移本構(gòu)關(guān)系的下降段,改進(jìn)了前期提出的雙拉試件,設(shè)計了水加載方案.利用MTS加載系統(tǒng)對9個改進(jìn)試件進(jìn)行加載測試,實測出18個測區(qū)的CFRP-混凝土界面黏結(jié)-滑移(δ-τ)關(guān)系曲線的下降段和滑移量,從而18條完整的實測δ-τ關(guān)系曲線,并依此給出1個回歸公式.所測得的CFRP-混凝土界面間黏結(jié)-滑移曲線3大關(guān)鍵控制參數(shù)為峰值剪應(yīng)力τf2.27~5.19MPa,峰值剪應(yīng)力對應(yīng)的滑移量δf0.031~0.077mm,相對滑移量δu0.087~0.223mm.
樓梯踏步等壞損修補,★粘鋼加固和粘碳纖維加固時做底層找,★可用作海水,鹽堿地區(qū)及化工廠等腐蝕中的耐腐蝕材料,產(chǎn)品特點:※具有抗?jié)B,抗凍,耐鹽,耐堿,耐弱酸腐蝕的性能,并與多種材料的粘結(jié)力很強,※熱系數(shù)與混凝土接近。
確保產(chǎn)品在廠家規(guī)定的保質(zhì)期內(nèi),2,打開包裝桶蓋,檢查內(nèi)裝A料,B料,C料均無破損,漏灑,受潮結(jié)塊現(xiàn)象,每桶中的裝配比例為A料:B料:C料=1:3:16,3,攪拌配料時,先將A料和B料按照1:3的比例倒入桶中攪拌混合均勻。
第三步環(huán)氧砂漿層(中涂層)施工:1.施工前計算材料的用量,依照施工方向及區(qū)域,配合施工路徑選定攪拌區(qū),2.用環(huán)氧中涂按比例混合后加適量石英砂攪拌均勻,3.材料混合后,按正確比例將石英砂加入,并攪拌均勻。
新聞:遼源軌道道釘錨固料廠家制造商分別采用了不同預(yù)定型參數(shù)和注射工藝參數(shù)成型了VARI工藝板,并研究了各個工藝參數(shù)對復(fù)合材料板厚度(纖維體積含量)的影響規(guī)律。研究結(jié)果表明,適當(dāng)樹脂過注和過抽時間,提高纖維預(yù)定型壓力,并降低樹脂注射粘度,可纖維的重排時間,減少樹脂對真空成型壓力抵消,從而提高纖維的排列密實程度,達(dá)到提高板纖維體積含量的效果。采用VARI工藝成型的復(fù)合材料板纖維體積含量可至57.1%。
二、 環(huán)氧修補砂漿施工中需要注意哪些
1、基面處理,這個非常重要,如果不把基面污漬、浮塵清楚,環(huán)氧砂漿做在上面,很快脫離,再好的環(huán)氧砂漿也沒用。
2、滲透底涂要到位,一般基面的強度也就20-30MPa,因此要通過環(huán)氧滲透底涂把基面的強度提高,達(dá)到與上面50-80MPa環(huán)氧砂漿互相匹配。
3、環(huán)氧修補砂漿的配置按廠家提供的操作,厚一點的用粗一點的砂子甚至瓜子片或碎石,一般都能3天達(dá)到30MPa,7天50MPa以上。
4、選用水性環(huán)氧砂漿可以搭配水泥,基面和砂子無需干燥,操作方便;熱脹冷縮與基面一致,保證使用長久;成本更低,是油性環(huán)氧砂漿的40-60%。
新聞:遼源軌道道釘錨固料廠家制造商某在使用近40a后其道面板接縫出現(xiàn)嚴(yán)重破損,減少了的服役壽命.為了降低道面接縫破損引起的耐久性問題,采用纖維混雜微膨脹混凝土技術(shù),將道面板尺寸由4m×4m增大至4m×8m(大板),并通過在大板內(nèi)部埋設(shè)混凝土應(yīng)變計測量了其應(yīng)變變化規(guī)律.結(jié)果表明:大尺寸面板早期未出現(xiàn)開裂,在其內(nèi)部出現(xiàn)了不同程度的微膨脹效應(yīng);新型道面作用機理為氧化鎂膨脹劑水化產(chǎn)生的膨脹能與纖維的物理約束共同作用,從而提高了混凝土自身抗變形能力.
環(huán)氧修補砂漿的包裝與儲存
注意事項: 本品為水泥基材料,其硬化時間需要28天。使用本品24小時可以進(jìn)行下一道工序。拌好的環(huán)氧砂漿宜在2小時內(nèi)用完,在此時間內(nèi)如出現(xiàn)變干變稠的狀況可以加適當(dāng)?shù)乃當(dāng)嚢杈鶆蚝笤儆谩?br />
包裝儲存
本品包裝規(guī)格為20kg/桶。
未開封保質(zhì)期為12個月,超出保質(zhì)期須經(jīng)檢驗合格后方可繼續(xù)使用。
本品無、無味、不易燃、不易爆,符合綠色環(huán)保要求,可按一般貨物貯存運輸。