★產品簡介：耐火、耐高溫、耐酸、耐鹽、耐堿★功能說明：適用于飛機跑道，公路橋梁，礦井及有腐蝕環(huán)境中的混凝土構筑物修補
★包裝規(guī)格：公斤/桶★產品性能：耐水、耐高溫、耐酸、耐堿★應用領域：
1、用于水工建筑物過流面的抗沖磨損、抗氣蝕與抗凍融保護，以及后的修復。
2、用于混凝土建筑物的缺陷修補以及補強與加固處理。
3、用于化工、石油、工廠、碼頭等混凝土或金屬構件抗酸堿鹽腐蝕的防護與修補。
4、用于公路、橋梁、跑道、車間等工程部位的抗磨損防護與修補等。
5、氧化車間，電鍍等車間耐酸磚的粘貼。
6、粘鋼加固和粘碳纖維加固時做底層找。

新聞：鄂爾多斯道釘錨固料廠家歡迎您采用動態(tài)差示掃描量熱法(DSC)研究了玻璃纖維/環(huán)氧樹脂預浸料體系的固化過程,考察了玻璃纖維對環(huán)氧樹脂固化動力學的影響;利用Kissinger法和Crane公式計算了體系的反應活化能、指前因子、反應級數(shù)等固化動力學參數(shù)。結果表明,玻璃纖維使環(huán)氧樹脂體系的理論凝膠化溫度、固化溫度和后處理溫度升高;同時,增大了固化反應活化能,而固化反應的反應級數(shù)基本不變。說明玻璃纖維使環(huán)氧樹脂體系固化反應變難,但不改變其固化反應機理。

簡介　　　

    環(huán)氧膠泥(砂漿)是以環(huán)氧樹脂為主劑，配以促進劑等一系列助劑，經混合固化后形成一種度、高粘結力的固結體，具有優(yōu)異的抗?jié)B、抗凍、耐鹽、耐堿、耐弱酸防腐蝕性能及修補加固性能。
新聞：鄂爾多斯道釘錨固料廠家歡迎您玻璃纖維增強塑料(GFRP)管道規(guī)范要求試樣失效時間達到10000 h以上,且至少18個數(shù)據(jù)量才能用于預測期望壽命50年的力學性能值?；诨貧w理論,提出了GFRP管道力學長期性能短時預測的1-4-4組合方案。按照規(guī)范進行了GFRP管長期環(huán)彎曲應變Sb的實驗測得數(shù)據(jù),運用提出短時預測方法和方法,分別建立雙對數(shù)回歸模型,預測GFRP管50年Sb值。結果表明,僅含9個數(shù)據(jù)量的方案的預測值與方法相比,相對誤差均不超過5.24%,說明了該短時預測方案的有效性。

產品優(yōu)點　　
1、化學性能穩(wěn)定，耐腐耐候性好?！　　?br /> 2、固結體具有高粘結力，高抗壓強度且不受結構形狀?！　　?br /> 3、具有補強、加固的作用。　　　
4、具有抗?jié)B、抗凍、耐鹽、耐堿、耐弱酸腐蝕的性能，并與多種材料的粘結力很強?！　　?br /> 5、熱膨脹系數(shù)與混凝土接近，故不易從這些被粘結的基材上脫開，耐久性好。
新聞：鄂爾多斯道釘錨固料廠家歡迎您在用超聲波檢測混凝土裂縫深度的試驗中,曾發(fā)現(xiàn)因換能器置裂縫兩側的間距不同引起超聲波首波相位變化的規(guī)律.基于超聲波檢測混凝土裂縫深度試驗因裂縫中有水的特殊性,當2個換能器間距小于2.0倍裂縫深度時,并未觀察到超聲波首波相位反轉現(xiàn)象,由此提出了超聲波首波相位反轉機理的新解析,即超聲波首波相位反轉是由于折射橫波在裂縫附近先于折射縱波到達接收換能器所致.

適應范圍　　　
1、適用于污水處理池、耐酸堿地面、FRP防腐等化工防腐蝕行業(yè)?！　　?br /> 2、可用作海水、鹽堿地區(qū)及化工廠等腐蝕環(huán)境中的耐腐蝕材料?！　　?br /> 3、適用于地下管道、水電站、壩基等接口的密封防腐?！　　?br /> 4、適用于建筑物的梁、柱、樁承臺等的裂縫、混凝土構筑物表面的蜂窩、漏洞和露筋等的缺陷處理。　
新聞：鄂爾多斯道釘錨固料廠家歡迎您將混凝土看作由粗骨料、硬化水泥砂漿及二者界面過渡區(qū)組成的三相復合材料,提出了適用于水分傳輸分析的混凝土細觀格構網絡模型.根據(jù)非飽和流體理論和基于行板模型的單條裂縫水流立方定律,建立了開裂混凝土裂縫處水分傳輸系數(shù)的計算模型,并對開裂混凝土裂縫處相對含水量進行數(shù)值分析.與已有的試驗結果對比表明,所建立的水分傳輸系數(shù)計算模型能夠較準確地預測開裂混凝土裂縫處的相對含水量,從而能夠較準確地模擬水分在開裂混凝土中的傳輸過程.

用淋灑的再重新濕潤,作業(yè)面保持的干濕度有助于粘接和便于施工，修補:(1)針對坑槽，麻面，起皮，空鼓的修補，將攪拌好的材料倒在作業(yè)面上，用抹子攤即可，將抹子前進端略微抬起與地面成10°角，盡量少的將材料攤。

環(huán)氧灌漿料，混凝土劑，ECM環(huán)氧修補砂漿，混凝土速凝劑，環(huán)氧，混凝土脫模劑，模板漆，支座砂漿，混凝土養(yǎng)護劑，改性環(huán)，致力于混凝土結構改造與加固，混凝土裂縫診斷與處理，混凝土壞損修補等工程問題及應用和研究。

水潤:用水洗刷干凈后，應將水保留在作業(yè)面一段時間，將作業(yè)面充分潤透，直到不再滲水為止，材料調配加水:將材料與水混合攪拌，加水量在17%時效果佳，但根據(jù)修補部位不同，對稀釋度不同要求時可加水量，但加水量控制在15%-20%之間。