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4.6設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，宜在灌漿后3~6h沿底板邊緣向外切45°斜角（圖7.4.6）。7.5混凝土結(jié)構(gòu)改造和加固灌漿5.1水泥基灌漿材料的混凝土表面應(yīng)充分鑿毛。5.2混凝土結(jié)構(gòu)缺陷修補(bǔ)，應(yīng)剔除酥松的混凝土并使其鋼筋，將修補(bǔ)區(qū)域邊緣切成垂直形狀，深度不小于20mm。當(dāng)前建筑行業(yè)已經(jīng)迎來了量變向質(zhì)變的窗口期。但近年來隨著環(huán)保壓力的逐步加重，由于離城區(qū)近，這三個(gè)鎮(zhèn)的陶瓷企業(yè)首當(dāng)其沖成為了環(huán)保整頓的重點(diǎn)，一部分煤燒窯和高能耗、高污染的小型陶企紛紛選擇以停產(chǎn)應(yīng)對(duì)這一輪環(huán)保風(fēng)暴，這在壁紙行業(yè)也是一種。該先前已就所謂協(xié)議對(duì)雷士及若干其他被告提訟。對(duì)門窗企業(yè)來講，準(zhǔn)入門檻相對(duì)較低的泛家居行業(yè)，門窗企業(yè)新領(lǐng)域面臨的對(duì)手自然也是該領(lǐng)域的強(qiáng)勢(shì)品牌，與這些強(qiáng)手過招，

壓漿料一種專用于后張法預(yù)應(yīng)力管（孔）壓漿施工的產(chǎn)品由多種優(yōu)質(zhì)水泥基材料和高性能外加劑配制而成，具有優(yōu)異的流動(dòng)性，漿體，充盈度好，凝結(jié)時(shí)間可調(diào)，無收縮、微，強(qiáng)度高，不含對(duì)鋼筋有害等特點(diǎn)。

應(yīng)用目的

保護(hù)預(yù)應(yīng)力筋不受腐蝕，保證預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)的保證預(yù)應(yīng)力筋與混凝土之間的粘結(jié)力，讓它們之間的預(yù)應(yīng)力有效傳遞，使預(yù)應(yīng)力筋和混凝同作用。預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)在反復(fù)荷載作用下應(yīng)力變化對(duì)錨具造成的疲勞，錨具使用壽命，結(jié)構(gòu)的可靠性。

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灌注后用塑料薄膜覆蓋表面，并加巖棉被養(yǎng)護(hù)3～7天。采用蒸養(yǎng)法，灌注后，在灌漿表面覆蓋塑料薄膜，其上加置電熱毯，并在電熱毯上面加蓋巖棉被，電熱毯加溫24小時(shí)即可。采用碘鎢燈加熱法。加熱24小時(shí)即可。

 應(yīng)用領(lǐng)域

各種鐵路、公路后張法預(yù)應(yīng)力橋梁孔道壓漿。大型預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)孔道壓漿。各種砼結(jié)構(gòu)接頭處止漏灌漿。帷幕灌漿，錨固灌漿，空隙填補(bǔ)或修復(fù)等。

施工要點(diǎn)水料比為0.26~0.28，可根據(jù)灌漿部位不同進(jìn)行。首先在攪拌機(jī)中加入實(shí)際拌合水的80%-90%，開動(dòng)攪拌機(jī)，均勻加入全部壓漿料，邊加入邊攪拌。全部粉料加入完畢，然后快速攪拌3min，加入剩下的10%-20%的拌合水，繼續(xù)攪拌2min。壓漿料自攪拌至孔道的延續(xù)時(shí)間，視氣溫情況而定，一般在30~1h范圍內(nèi)。壓漿料在使用前和壓注中應(yīng)連續(xù)攪拌，以維持漿體的均勻性和流動(dòng)性。壓漿時(shí)應(yīng)使用式壓力泵或真空泵，壓力需大于0.7MPa。壓漿時(shí)漿體溫度應(yīng)保持在5℃-30℃之間，否則應(yīng)采取措施條件。

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注意事項(xiàng)

攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速不低于1000r/min。因使用所致的流動(dòng)度的水泥漿，不得通過加水來加其流動(dòng)度。施工時(shí)，在高溫條件下，應(yīng)選擇溫度較低的時(shí)間，如夜間施工；在低溫條件下，應(yīng)按冬季施工進(jìn)行。包裝儲(chǔ)存雙層復(fù)合袋包裝，凈重50公斤/袋，保質(zhì)期為6個(gè)月，超期使用應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)驗(yàn)證后合格方可使用。應(yīng)避免陽光直接照射，注意防潮及包裝破損，要托板上離地貯存于干燥通風(fēng)的室內(nèi)。

：襄樊棗陽灌漿料廠家批發(fā)[股份@有限公司]灌漿前24h，基礎(chǔ)混凝土表面應(yīng)充分，灌漿前1h，積水。4.3二次灌漿時(shí)，應(yīng)從一側(cè)進(jìn)行灌漿，直到從另一側(cè)溢出為止，不得從相對(duì)兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。 灌漿開始后，必須連續(xù)進(jìn)行，并盡可能縮短灌漿時(shí)間。4.