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公司基本資料信息
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哈爾濱貨車閘瓦廠家
隨著鐵路運輸機車車輛軸重的增加和列車運行速度的提高,以及城市軌道交通、地鐵的發(fā)展,彈條作為軌道結(jié)構(gòu)的一個關(guān)鍵環(huán)節(jié)也在不斷的發(fā)展中,其重要性也越來越為各國所關(guān)注。我國是一個幅原廣大,氣候、運輸條件、地區(qū)差別很大的國家,需要各種不同性能要求的彈條,滿足不同軌道不同軌型的要求。如在常規(guī)線路上,需要扣壓力大,彈性好的彈條,滿足重載、高速線路的需要;而在高架橋軌道無縫線路中,為減小鋼軌與橋梁的相互作用力,要求扣件阻力較小,且保證彈條有足夠的彈性,即保證彈條有足夠低的鋼度,以保證列車通過時因軌下墊層壓縮引起的扣壓力損失很小,扣件不松動。
3.道岔鋪設(shè)軌距允許偏差:有控制鎖的尖軌尖端處應(yīng)為±1mm,其他各部位應(yīng)為+3mm、-2mm。 查照間隔不得小于1391mm。護背距離不得大于1348mm。
WJ-8型扣件系統(tǒng)已應(yīng)用于多個地段,總體使用情況良好,1)鐵科院環(huán)行試驗基地無砟軌道試驗段,經(jīng)過兩年多的運營考驗,進行了監(jiān)控,試鋪表明,扣件系統(tǒng)能保持良好的軌道狀態(tài),軌距在1435~1436 mm之間。 2)武廣客運專線無砟軌道綜合試驗段,在雙塊式無砟軌道上鋪設(shè),鋪設(shè)安裝和綜合試驗表明,扣件與雙塊式無砟軌道匹配情況良好,達到預期設(shè)計目標。3)鄭西客運專線已鋪設(shè)結(jié)果表明,扣件與旭普林雙塊式無砟軌道接口完全一致。4)京津城際鐵路無砟軌道與有砟軌道過渡段采用了WJ-8型扣件,安裝軌距等狀態(tài)尚未發(fā)現(xiàn)異常。WJ-8型扣件配套的承軌槽尺寸標注與旭普林雙塊式軌枕承軌槽尺寸標注完全一致,與CRTS II型軌道板承軌槽尺寸標注略有差異。主要差異:軌距控制尺寸標注位置不同,扣件在標準安裝狀態(tài)鋼軌軌頂面到承軌臺表面的高度略有差異:WJ-8型扣件:208mm,300型扣件:210mm。為確認WJ-8型扣件與CRTS II型軌道板的打磨程序的匹配情況,2008年7月,在工管中心組織下制板場進行WJ-8型扣件與CRTS II型軌道板的匹配試驗。試驗時在軌道板打磨過程中未對打磨機內(nèi)的任何程序和參數(shù)進行改動。試驗結(jié)果:扣件與承軌槽匹配。
normal style="TEXT-ALIGN: left; MARGIN: 3.75pt 0cm; TEXT-INDENT: 21pt; mso-pagination: widow-orphan" align=left>昆山艾力克斯的火車閘瓦生產(chǎn)堅持質(zhì)量的經(jīng)營方針,非常注重質(zhì)量控制和管理。我們的火車閘瓦生產(chǎn)完全按照ISO9001-2008質(zhì)量體系來控制,我們還獲得鐵路產(chǎn)品生產(chǎn)許可證。我們擁有專業(yè)的檢測設(shè)備,以確保我們所有的火車閘瓦產(chǎn)品品質(zhì),達到客戶的要求。
normal style="TEXT-ALIGN: left; MARGIN: 3.75pt 0cm; TEXT-INDENT: 21pt; mso-pagination: widow-orphan" align=left>昆山艾力克斯鐵路配件有限公司是一家通過ISO 9001/2008認證的公司。所有的流程都按照ISO質(zhì)量管理體系的要求,從供應(yīng)商的質(zhì)量控制到成品,我們都是按照標準程序操作,對供應(yīng)商我們有嚴格的質(zhì)量控制系統(tǒng):
normal style="TEXT-ALIGN: left; MARGIN: 3.75pt 0cm; mso-pagination: widow-orphan" align=left>1、對原材料的檢查和測試,我們要求供應(yīng)商提供生產(chǎn)批號,化學成分,力學性能等檢測指標。
normal style="TEXT-ALIGN: left; MARGIN: 3.75pt 0cm; mso-pagination: widow-orphan" align=left>2、我們的質(zhì)量控制檢驗員在檢測過程中采取樣品抽樣以及批量檢測并且提供原材料材質(zhì)證明書等手段進行控制。
normal style="TEXT-ALIGN: left; MARGIN: 3.75pt 0cm; mso-pagination: widow-orphan" align=left>3、根據(jù)產(chǎn)品的不同要求,我們做出相應(yīng)的物理和化學測試和檢驗。如果結(jié)果不符合我們的要求,我們將拒絕接收,只有材料滿足我們的標準才能接收。
normal style="TEXT-ALIGN: left; MARGIN: 3.75pt 0cm; mso-pagination: widow-orphan" align=left>4、對于生產(chǎn)的半成品及其外協(xié)廠商,我們經(jīng)常組織質(zhì)量控制協(xié)調(diào)會議,并提供技術(shù)技持和指導。在發(fā)貨前保證合格的產(chǎn)品交付給我們的客戶。
normal style="TEXT-ALIGN: left; MARGIN: 0cm 0cm 0pt; LINE-HEIGHT: 15.6pt; mso-margin-top-alt: auto; mso-margin-bottom-alt: auto; mso-pagination: widow-orphan" align=left>
在有缺陷區(qū)域的混凝土支承層的兩端必須用適當?shù)慕狱c切割機沿軌道的垂直軸線切斷。第一個切點必須位于最后缺陷間距內(nèi)盡可能接近(大約5cm)第二個將被移除的軌枕。切除工作必須完全穿過混凝土支承層達到水硬性支承層處剪切開。這個過程將沿著缺陷軌道部分的相反方向連續(xù)進行。剪切必須從損壞的軌道部位一邊或兩邊外始,如圖LB4-15所示,且又沿一個方向進行。在第一個完整的軌道和有損壞的軌道間的取芯孔中安放一個液壓柱塞,液壓柱塞的壓力方向平行于軌道軸線。以軌道的完整或固定邊是支承邊,因此連接部位的混凝土支承層從水硬性支承層處剪切開,這個過程將沿著缺陷軌道部份的相反方向連續(xù)進行。 在缺陷軌道部分的末端保留著的軌枕和混凝土支承層必須移走(到切口處),此步操怍可使用不損壞現(xiàn)有加固作用的氣動錘(大約70cm長度)進行。利用鐵錘、鋼絲刷、壓縮空氣等進行混凝土支承層垂直加固和水硬性支承層潔凈處理,必須認真的清掃加固,并清除掉任何銹蝕,接下來安裝新的軌道模具。應(yīng)注意,新的縱向加固必須與現(xiàn)存的伸出混凝上板具有足夠長度的搭接筋的縱向加固件焊接在一起。
(5)底座頂面設(shè)置隔離層。對應(yīng)每塊道床板,底座設(shè)置限位凹槽,凹槽的形式尺寸根據(jù)設(shè)計荷載計算確定,凹槽側(cè)面設(shè)彈性墊層。(6)底座范圍內(nèi),粱面不設(shè)防水層和保護層。(7)橋上扣件縱向阻力及梁端扣件結(jié)構(gòu)型式根據(jù)計算確定。
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