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東方貨車(chē)閘瓦生產(chǎn)廠(chǎng)家

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品 牌: ALEX/艾力克斯 
型 號(hào): 鑄鐵、合成、粉末冶金 
規(guī) 格: 依據(jù)圖紙或樣品定制生產(chǎn) 
單 價(jià): 88.00元/件 
起 訂: 500 件 
供貨總量: 500000 件
發(fā)貨期限: 自買(mǎi)家付款之日起 30 天內(nèi)發(fā)貨
所在地: 江蘇 蘇州市
有效期至: 長(zhǎng)期有效
更新日期: 2019-01-07 10:27
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【東方貨車(chē)閘瓦生產(chǎn)廠(chǎng)家】詳細(xì)說(shuō)明

東方貨車(chē)閘瓦生產(chǎn)廠(chǎng)家

木枕扣件,建國(guó)初期我國(guó)鐵路基本上鋪設(shè)木枕。木枕不分開(kāi)式扣件就是直接用鉤頭道釘將鋼軌和木枕聯(lián)結(jié)起來(lái),后來(lái)在鋼軌下增設(shè)了鐵墊板,用勾頭道釘將鋼軌和鐵墊板同時(shí)聯(lián)結(jié)于木枕上。該扣件結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,但木枕上的道釘孔易磨損,鋼軌受荷載后撓曲,易將道釘拔起,線(xiàn)路穩(wěn)定性差,需輔設(shè)防爬設(shè)備、軌距桿等加強(qiáng)之,該扣件至今在部分線(xiàn)路仍然使用,是我國(guó)傳統(tǒng)型式扣件。上世紀(jì)60年代,鐵路科技人員研制了木枕分開(kāi)式K形扣件,該扣件是鋼軌與鐵墊板用軌卡及T形螺栓聯(lián)結(jié),鐵墊板與木枕用螺旋道釘聯(lián)結(jié),其優(yōu)點(diǎn)是軌卡的扣壓力可調(diào)整,螺旋道釘消除了道釘浮起的病害。該扣件適用于有碴橋和鋼梁明橋面木枕軌道,防止了鋼軌爬行并減少了梁、軌之間的相互作用力,大大提高了軌道穩(wěn)定性。隨著生產(chǎn)力的發(fā)展、鐵路運(yùn)量及速度的提高,木枕分開(kāi)式彈性扣件問(wèn)世,該扣件結(jié)構(gòu)基本上移植混凝土枕彈性扣件主要部件,鋼軌與鐵墊板用ω形彈條及T形螺栓聯(lián)結(jié),鐵墊板與木枕用螺旋道釘聯(lián)結(jié),該扣件結(jié)構(gòu)合理,有適量的彈性,并且具有一定的調(diào)整軌距、水平的能力,加大了起撥道周期,減少了對(duì)碎石道床的擾動(dòng),線(xiàn)路穩(wěn)定,節(jié)省維修工作量。

研究提出客運(yùn)專(zhuān)線(xiàn)扣件系統(tǒng)的彈性指標(biāo)(1)總結(jié)分析了國(guó)內(nèi)外有關(guān)軌道剛度和扣件系統(tǒng)彈性指標(biāo)的相關(guān)研究和運(yùn)營(yíng)實(shí)踐。(2)提出客專(zhuān)扣件系統(tǒng)的彈性指標(biāo)應(yīng)在確定合理軌道整體剛度前提下研究確定。(3)無(wú)砟軌道,最高速度350 km/h的客運(yùn)專(zhuān)線(xiàn):20~30 kN/mm;最高速度250 km/h的客運(yùn)專(zhuān)線(xiàn):30~40 kN/mm。4)有砟軌道:50~70kN/mm(5)彈性指標(biāo)的初步試驗(yàn)驗(yàn)證表明在不同條件下鋼軌垂向位移實(shí)測(cè)值與理論計(jì)算值較為接近,驗(yàn)證了研究的可靠性。

調(diào)高扣件,一類(lèi)專(zhuān)門(mén)用于軌距和水平調(diào)整量較大的特殊混凝土枕扣件。常見(jiàn)的主要型式有彈條Ⅰ型調(diào)高扣件、彈片Ⅰ型調(diào)高扣件及IF-Y型彈條扣件等。彈條Ⅰ性調(diào)高扣件見(jiàn)圖8,由Ⅰ型彈條、軌距擋板、擋板座、橡膠墊板、調(diào)高墊板及螺旋道釘?shù)冉M成。其結(jié)構(gòu)與普通彈條Ⅰ型扣件一樣,不同之處,它的調(diào)高量為20mm,而普通彈條Ⅰ型為8 ~10 mm。為達(dá)此調(diào)高量,從結(jié)構(gòu)上對(duì)軌距擋板及擋板座進(jìn)行了改進(jìn),以保持良好的扣壓鋼軌的能力。彈條Ⅰ型調(diào)高扣件只適用于60 kg/m鋼軌,彈條用A型。彈片Ⅰ型調(diào)高扣件見(jiàn)圖9,與彈條Ⅰ型調(diào)高扣件類(lèi)似,彈片分中間彈片、接頭彈片及補(bǔ)強(qiáng)彈片。它適用于50、43kg/m鋼軌混凝土枕線(xiàn)路,不便進(jìn)行搗固作業(yè),需用軌下調(diào)高墊片對(duì)鋼軌水平進(jìn)行較大調(diào)整的地段。最大調(diào)高量25 mm。TF-Y型彈條扣件,適用于50kg/m鋼軌整體道床曲線(xiàn)地段,允許調(diào)高量最大為20mm,用調(diào)高墊板來(lái)調(diào)整水平。

normal style="TEXT-ALIGN: left; MARGIN: 3.75pt 0cm; TEXT-INDENT: 21pt; mso-pagination: widow-orphan" align=left>昆山艾力克斯的火車(chē)閘瓦生產(chǎn)堅(jiān)持質(zhì)量的經(jīng)營(yíng)方針,非常注重質(zhì)量控制和管理。我們的火車(chē)閘瓦生產(chǎn)完全按照ISO9001-2008質(zhì)量體系來(lái)控制,我們還獲得鐵路產(chǎn)品生產(chǎn)許可證。我們擁有專(zhuān)業(yè)的檢測(cè)設(shè)備,以確保我們所有的火車(chē)閘瓦產(chǎn)品品質(zhì),達(dá)到客戶(hù)的要求。

normal style="TEXT-ALIGN: left; MARGIN: 3.75pt 0cm; TEXT-INDENT: 21pt; mso-pagination: widow-orphan" align=left>昆山艾力克斯鐵路配件有限公司是一家通過(guò)ISO 9001/2008認(rèn)證的公司。所有的流程都按照ISO質(zhì)量管理體系的要求,從供應(yīng)商的質(zhì)量控制到成品,我們都是按照標(biāo)準(zhǔn)程序操作,對(duì)供應(yīng)商我們有嚴(yán)格的質(zhì)量控制系統(tǒng):

normal style="TEXT-ALIGN: left; MARGIN: 3.75pt 0cm; mso-pagination: widow-orphan" align=left>1、對(duì)原材料的檢查和測(cè)試,我們要求供應(yīng)商提供生產(chǎn)批號(hào),化學(xué)成分,力學(xué)性能等檢測(cè)指標(biāo)。

normal style="TEXT-ALIGN: left; MARGIN: 3.75pt 0cm; mso-pagination: widow-orphan" align=left>2、我們的質(zhì)量控制檢驗(yàn)員在檢測(cè)過(guò)程中采取樣品抽樣以及批量檢測(cè)并且提供原材料材質(zhì)證明書(shū)等手段進(jìn)行控制。

normal style="TEXT-ALIGN: left; MARGIN: 3.75pt 0cm; mso-pagination: widow-orphan" align=left>3、根據(jù)產(chǎn)品的不同要求,我們做出相應(yīng)的物理和化學(xué)測(cè)試和檢驗(yàn)。如果結(jié)果不符合我們的要求,我們將拒絕接收,只有材料滿(mǎn)足我們的標(biāo)準(zhǔn)才能接收。

normal style="TEXT-ALIGN: left; MARGIN: 3.75pt 0cm; mso-pagination: widow-orphan" align=left>4、對(duì)于生產(chǎn)的半成品及其外協(xié)廠(chǎng)商,我們經(jīng)常組織質(zhì)量控制協(xié)調(diào)會(huì)議,并提供技術(shù)技持和指導(dǎo)。在發(fā)貨前保證合格的產(chǎn)品交付給我們的客戶(hù)。

normal style="TEXT-ALIGN: left; MARGIN: 0cm 0cm 0pt; LINE-HEIGHT: 15.6pt; mso-margin-top-alt: auto; mso-margin-bottom-alt: auto; mso-pagination: widow-orphan" align=left>

大面積更換混凝土連續(xù)道床板支承層,如果由于混凝土支承層的損壞而無(wú)法保證軌枕或鋼軌支承點(diǎn)的荷載的均勻分布和位置的穩(wěn)定性,并且采用其他措施也不能修復(fù)時(shí),則必須一段一段地完全更換混凝土支承層。在這種修復(fù)方式下,無(wú)論在何種情況下我們都應(yīng)最大程度地保證水硬性支承層的完好性。首先毗鄰的沒(méi)有損壞的混凝上支承層末端必須錨固在水硬性支承層去防止由于溫度導(dǎo)致的勝力產(chǎn)生的任何連續(xù)形狀的混凝土支承層的移動(dòng)。每一塊混凝土支承層末端上鉆有28個(gè)孔(Φ50mm),每個(gè)孔必須穿過(guò)混凝土婦支承進(jìn)入水硬性支承層(大約25cm深)??锥床贾帽仨毑贾脼?列,每列4孔(第一列被布置在第二個(gè)完整的軌枕間距內(nèi))。每列被定為位于軌枕間距的中間。為防止由于鉆孔所產(chǎn)生對(duì)混凝土支承層的損壞,需要對(duì)支承層的強(qiáng)度進(jìn)行檢測(cè)。在所鉆孔中打入榫釘(最小Φ25mm,L<450mm)并注入適宜的砂漿,如圖LB4-13所示缺陷部份的鋼軌必須放松、切斷并移走。切斷必須定位在第一個(gè)完好的軌枕和第一個(gè)去掉的軌枕的中間,完整的軌道區(qū)域能夠接近軌道機(jī)的施工置位以方便新鋼軌的焊接。

使用方法

東方貨車(chē)閘瓦生產(chǎn)廠(chǎng)家

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