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公司基本資料信息
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UIC60六孔軌道夾板棗陽廠家
WJ2型扣件,調(diào)高量為40mm,軌距調(diào)整量為正負(fù)20mm,橫向力40kN。無擋肩。剛度40-60kN/mm,經(jīng)鐵研院環(huán)線試驗(yàn),上海地鐵1號(hào)線試鋪,上海明珠輕軌高架線無碴軌道、秦沈線沙河特大橋長(zhǎng)枕埋入無碴軌道上使用。
normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; TEXT-INDENT: 21pt; mso-char-indent-count: 2.0">昆山艾力克斯的魚尾板生產(chǎn)非常注重質(zhì)量控制和管理。我們的魚尾板有鑄鐵、鑄鋼、鍛壓、軋制、絕緣復(fù)合以及精加工定制等工藝生產(chǎn)。魚尾板生產(chǎn)完全按照ISO9001-2008質(zhì)量體系來控制,我們還獲得鐵路產(chǎn)品生產(chǎn)許可證。我們擁有專業(yè)的檢測(cè)設(shè)備,以確保我們所有的魚尾板產(chǎn)品品質(zhì),達(dá)到客戶的要求。
normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; TEXT-INDENT: 21pt; mso-char-indent-count: 2.0">昆山艾力克斯鐵路配件有限公司是一家通過ISO 9001/2008認(rèn)證的公司。所有的流程都按照ISO質(zhì)量管理體系的要求,從供應(yīng)商的質(zhì)量控制到成品,我們都是按照標(biāo)準(zhǔn)程序操作,對(duì)供應(yīng)商我們有嚴(yán)格的質(zhì)量控制系統(tǒng):
normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt">1、對(duì)原材料的檢查和測(cè)試,我們要求供應(yīng)商提供生產(chǎn)批號(hào),化學(xué)成分,力學(xué)性能等檢測(cè)指標(biāo)。
normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt">2、我們的質(zhì)量控制檢驗(yàn)員在檢測(cè)過程中采取樣品抽樣以及批量檢測(cè)并且提供原材料材質(zhì)證明書等手段進(jìn)行控制。
normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt">3、根據(jù)產(chǎn)品的不同要求,我們做出相應(yīng)的物理和化學(xué)測(cè)試和檢驗(yàn)。如果結(jié)果不符合我們的要求,我們將拒絕接收,只有材料滿足我們的標(biāo)準(zhǔn)才能接收。
normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt">4、對(duì)于生產(chǎn)的半成品及其外協(xié)廠商,我們經(jīng)常組織質(zhì)量控制協(xié)調(diào)會(huì)議,并提供技術(shù)技持和指導(dǎo)。在發(fā)貨前保證合格的產(chǎn)品交付給我們的客戶。
軌道上山綜采軌道鋪設(shè)標(biāo)準(zhǔn),一、扣件必須齊全、牢固并與軌型相符,使用標(biāo)準(zhǔn)魚尾螺栓,軌枕螺栓及魚尾螺栓必須使用彈簧墊,軌道接頭的間隙不得大于5mm,高低和左右錯(cuò)差不得大于2mm。二、直線段2條鋼軌頂面的高低差,以及曲線段外軌按設(shè)計(jì)加高后與內(nèi)軌頂面的高低偏差(5m為45mm、10m為25mm、15m為15mm)。三、直線段和加寬后的曲線段軌距上偏差為+5mm,下偏差為-2mm。四、在曲線段內(nèi)應(yīng)設(shè)置軌距拉桿。五、軌枕的規(guī)格及數(shù)量應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求,直線段軌枕間距為700mm,偏差為±50mm;曲線段適當(dāng)加密,道渣的粒度及鋪設(shè)厚度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求,軌枕下應(yīng)搗實(shí),對(duì)道床應(yīng)經(jīng)常清理,應(yīng)無雜物、無浮煤、無積水。六、同一線路必須使用同一型號(hào)鋼軌,道岔的鋼軌型號(hào)不得低于線路的鋼軌型號(hào)。七、兩條鋼軌的接頭必須對(duì)齊,接頭兩邊各鋪一根軌枕,軌枕中心距軌頭200mm。八、曲線應(yīng)根據(jù)道岔尺寸要求,可適當(dāng)增大,但不允許小于要求尺寸。九、車場(chǎng)雙軌道中心距離不小于1200mm。十、道岔安裝處道木應(yīng)按中心距400mm考慮,岔尖及尖軌處應(yīng)采用長(zhǎng)木道木。十一、兩種軌道連接必須使用異形夾板。 十二、道軌按600mm軌距鋪設(shè),直線段偏差不大于10mm,曲線段軌距不大于620mm。十三、上、下變坡點(diǎn)曲線半徑最小不能低于9m。十四、軌道采用22kg/m。綜采切眼上口及切眼內(nèi)軌道采用木軌枕鋪設(shè)。木軌枕標(biāo)準(zhǔn): 截面:寬不小于140mm,厚不小于120mm,長(zhǎng)度不小于1200mm,道叉采用標(biāo)準(zhǔn)道叉。道木采用長(zhǎng)2400mm道木。其它地方采用水泥軌枕。日本高速鐵路技術(shù)特點(diǎn),線路中橋、隧比重不斷增加,線路標(biāo)準(zhǔn)不斷提高,建立試驗(yàn)段,通過試驗(yàn)研究解決技術(shù)關(guān)鍵,高速列車采用動(dòng)力分散型,不斷降低軸重,全面提高列車性能,列車運(yùn)行密度高、定員多、旅客輸送量大,安全性能好、無旅客死亡事故,增加服務(wù)設(shè)施、提高服務(wù)質(zhì)量、方便旅客換乘。
混凝土支撐層損壞修復(fù),1支承層或表層上有微小裂紋的修復(fù),在混凝土支承層上裂紋寬不超過0.5mm是可以接受的,不需要進(jìn)行任何維修工作。如果裂紋的寬度超過0.5mm將被認(rèn)為需要用飽和的環(huán)環(huán)氧樹脂進(jìn)行修理。2.混凝土支承層上較寬或較深裂紋的修復(fù),(1)固定膠粘劑封隔器,修復(fù)混凝土板較寬度裂紋合適的辦法就是使用環(huán)氧樹脂或聚氨脂灌漿。首先必須進(jìn)行裂紋結(jié)構(gòu)分析,其次受侵襲的混凝土板表面必須干凈雨和干燥。接下來進(jìn)行膠粘劑封隔器的固定.固定位置在裂紋上面大約20cm~30cm處,2)密封裂縫仝部裂紋必須用合適的注漿化合物密封起來(寬度大約為lOcm)以避免灌漿材料從混凝士板表面流出。儀存裂紋末端留一個(gè)通氣孔。另外,需要準(zhǔn)備速凝材料去修復(fù)可能在灌漿過程中發(fā)生的泄漏點(diǎn)。(3)灌漿,灌漿壓力必須沿一個(gè)方向進(jìn)行,注漿必須從外層封隔器開始(與開通氣孔相反的未端),如果灌漿材料從下一個(gè)封隔器流出,則前—個(gè)封隔器必須封閉,注漿才能夠繼續(xù)進(jìn)行。這個(gè)過程將一直持續(xù)到末端的裂紋處,以確保完全填充。灌漿壓力不得超過6MPa以免損害到封隔器的固定和裂縫的密封。環(huán)境溫度必須保持在8℃-30℃以確保使用環(huán)氧樹脂的適當(dāng)反應(yīng)。如果溫度低于8℃,必須通過適當(dāng)?shù)难b置,如加熱裝置和帳蓬去提升到這個(gè)最低溫度。因此和環(huán)氧樹脂接觸的材料溫度必須通過適當(dāng)?shù)姆椒訜?。修?fù)的具體操作步驟①清洗混凝土板表面裂紋周圍區(qū)域(使用角磨機(jī)、真空凈化器和水);②準(zhǔn)備灌漿化合物(膠粘劑封隔器)并根據(jù)分析要求固定膠粘劑封隔器;③用灌漿化合物密封裂紋,實(shí)現(xiàn)膠粘劑和灌漿化合物的硬化密封:④配制灌漿材料(混合物)并進(jìn)行裂紋灌漿;⑤清洗工具或機(jī)器設(shè)備同時(shí)等待灌漿材料的硬化:⑥去除封隔器并清洗混凝土板表面。
公司是一家專業(yè)從事生產(chǎn)和銷售鐵路器材及配件、非標(biāo)五金件、汽車配件的企業(yè),主要產(chǎn)品有軌道扣件系統(tǒng)、彈條、扣板(壓板)、彈片、軌距塊、軌距擋板、絕緣塊、擋板座、預(yù)埋套管、尼龍?zhí)坠?、塑料套管、塑膠墊板、橡膠墊板、螺旋道釘、螺紋道釘、勾頭道釘、鐵路螺栓、軌道螺栓、管片螺栓、地腳螺栓、T型螺栓、魚尾螺栓、螺母螺帽、墊圈墊片、魚尾板、鐵墊板、鐵墊板基座、軌道防爬器、鐵路橋梁預(yù)埋件、預(yù)埋鐵座、鋼軌、道岔、枕木、火車閘瓦及各非標(biāo)五金件、汽車配件等等。質(zhì)量控制系統(tǒng)符合ISO9001:2008質(zhì)量管理體系的要求;我們有自己的檢驗(yàn)中心、理化室,還有如SGS、BV的第三方檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)的檢驗(yàn)來保證質(zhì)量;
UIC60六孔軌道夾板棗陽廠家