?混煉硅橡膠在生產(chǎn)的時候是有一定的工藝流程的,我們熟練的掌握生產(chǎn)該產(chǎn)品的每一步才會在產(chǎn)品質(zhì)量上有進一步的提升,所以這就聯(lián)系到產(chǎn)品的工藝流程需要注意的事項了,下面的內(nèi)容將具體的講解。
混煉時開始輥距較小(1~5mm),然后逐步放大。加料和操作順序:混煉硅橡膠(包輥)→補強填充劑-→結(jié)構(gòu)控制劑-→耐熱助劑-→著色劑等-→薄通5次-→下料;烘箱熱處理-→返煉-→硫化劑-→薄通停放過夜-→返煉-→出片。
從中我們需要注意:
1、雙輥開煉機輥筒速比為1.2~1.4為宜,快輥在后,較高的速比導致較快的混煉,低速比則可使膠片光滑。
2、輥筒必須通有冷卻水,混煉溫度宜在40℃以下,以防止混煉硅橡膠的焦燒或硫化劑的揮發(fā)損失。
3、混煉硅橡膠的膠料也可不經(jīng)烘箱熱處理,在加入耐熱助劑后,加入硫化劑再薄通,停放過夜返煉,然后再停放數(shù)天返煉出片使用?;鞜挄r間為20~40分鐘(開煉機規(guī)格為φ250mm×620mm)。
同時如在混煉硅橡膠混煉時直接使用粉狀過氧化物,必須采取防爆措施,最好使用膏狀過氧化物。對于以上的知識就先簡單的講解到這里了,了解這些知識,大家就會在生產(chǎn)上有進步一的提升了,同時我們的專業(yè)人員將不斷發(fā)布最新的行業(yè)資訊,相信里面一定會有您需要的內(nèi)容。
? ? 更多產(chǎn)品介紹請登錄公司網(wǎng)站:http://www.hxyoujigui.com查詢。