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公司基本資料信息
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本公司供應(yīng)凱泰高科技波峰焊 波峰焊機(jī) 無(wú)鉛波峰焊 小型波峰焊 節(jié)能波峰焊質(zhì)量保證,歡迎咨詢洽談。
整機(jī)技術(shù)特點(diǎn) |
1、機(jī)體流線型外觀設(shè)計(jì),采用噴塑工藝不掉漆,美觀大方,經(jīng)久耐用。2、一段獨(dú)立0.6米預(yù)熱區(qū),全紅外預(yù)熱,使PCB獲得良好的焊接效果。3、專利鈦合金鏈爪,不粘錫,永不變形,壽命長(zhǎng)。4、單觀察視窗,方便操作和維護(hù)。5、錫爐采用可調(diào)節(jié)噴口設(shè)計(jì);錫渣氧化量超低,采用液態(tài)錫流動(dòng)式設(shè)計(jì)原理,減少錫的沖擊氧化量,容錫量120KG波峰可隨PCB板寬窄調(diào)節(jié),大大減少了焊接小PCB板時(shí)錫的氧化,可調(diào)距離為80-200MM。6、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)采用精密模塊化設(shè)計(jì),傳動(dòng)準(zhǔn)確,壽命長(zhǎng),易保養(yǎng)。7、松香噴霧裝置可拉出,并可拆卸,便于清潔維護(hù)。8、隔離式噴霧裝置,助焊劑煙霧從專用風(fēng)道排出。9、強(qiáng)大參數(shù)庫(kù)功能,各類PCB工藝參數(shù)可按需調(diào)用操作。10、采用品牌電腦+PLC控制系統(tǒng),確保系統(tǒng)具有可靠性和穩(wěn)定性。11、可按用戶設(shè)定的日期、時(shí)間及溫控參數(shù)進(jìn)行自動(dòng)開關(guān)機(jī)。12、系統(tǒng)故障自我診斷,故障原因自動(dòng)顯示,故障排除方法隨時(shí)查詢。13、加熱溫度采用PID閉環(huán)控制,溫控穩(wěn)定可靠。14、閉環(huán)式自動(dòng)跟蹤噴霧系統(tǒng),噴霧寬度和噴霧時(shí)間自動(dòng)調(diào)節(jié),并可按需設(shè)置提前和延長(zhǎng)噴霧時(shí)間。15、設(shè)置有經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,過(guò)板自動(dòng)起波,最大限度地減少錫氧化量。16、運(yùn)輸系統(tǒng)采用限力器,保證運(yùn)輸時(shí)的穩(wěn)定性及安全性。17、短路及過(guò)流保護(hù)系統(tǒng),對(duì)設(shè)備關(guān)鍵電器元件起保護(hù)作用。18、運(yùn)輸系統(tǒng)閉環(huán)控制。無(wú)級(jí)調(diào)速,精確控制PCB預(yù)熱與焊接時(shí)間。 |
整機(jī)技術(shù)參數(shù) | ||
PCB板可調(diào)寬度 | Max.50~200mm | |
PCB板運(yùn)輸高度 | 750±50mm | |
PCB板運(yùn)輸速度 | 0~1800mm/min | |
PCB板運(yùn)輸角度(焊接傾角) | 3~7度 | |
PCB板運(yùn)輸方向 | L→R/R→L(可選) | |
PCB板上元件高度限制 | Max.100mm | |
波峰高度范圍 | 0——12mm可調(diào),并保持波峰平衡。 | |
波峰數(shù)量 | 2 | |
預(yù)熱區(qū)長(zhǎng)度 | 600mm | |
預(yù)熱區(qū)數(shù)量 | 1 | |
預(yù)熱區(qū)功率 | 5kw | |
預(yù)熱區(qū)溫度 | 室溫~250℃可設(shè)置 | |
加熱方式 | 紅外 | |
冷卻區(qū)數(shù)量 | 1 | |
冷卻方式 | 自熱風(fēng)扇冷卻 | |
適用焊料類型 | 無(wú)鉛焊料/普通焊料 | |
錫爐功率 | 6kw | |
錫爐溶錫量 | Approx.120kg | |
錫爐溫度 | 室溫~300℃、控制精度±1-2℃ | |
溫度控制方式 | P.I.D+SSR | |
整機(jī)控制方式 | 三菱PLC+品牌電腦 | |
助焊劑容量 | Max5.2L | |
助焊劑流量 | 10~100ml/min | |
噴霧方式 | 德國(guó)FEST無(wú)桿氣缸+日本明治噴頭 | |
電源 | 3相5線制 380V | |
啟動(dòng)功率(總功率) | max.12kw | |
正常運(yùn)行功率 | Approx.3.5kw | |
氣源 | 4~7kg/CM2 | |
機(jī)架尺寸 | L1400×W1000×H1650mm | |
外型尺寸 | L2100×W1100×H1650mm | |
重量 | Approx.500kg | |
外殼部分 | ||
機(jī)體結(jié)構(gòu) | 最新流線型外殼設(shè)計(jì),采用工業(yè)槽鋼作框架,2mm厚鋼板折彎制作外殼,機(jī)體底部有4個(gè)萬(wàn)向輪,另有4個(gè)腳杯起定位放置用(可調(diào)節(jié)機(jī)體水平及高度);前門為一個(gè)加長(zhǎng)弧形鋼化玻璃,最大視角設(shè)計(jì) | |
前門結(jié)構(gòu) | 全封閉式一開透明鋼化玻璃門結(jié)構(gòu),玻璃門設(shè)雙液壓氣彈簧拉伸開蓋,保證最大的作業(yè)及維護(hù)空間 | |
后門結(jié)構(gòu) | 磁鐵帶手扣式可拆缷結(jié)構(gòu),最大的維護(hù)空間 | |
機(jī)體頂部 | 置防爆照明燈一套 | |
表面處理 | 整機(jī)噴涂電腦灰(玻璃門框?yàn)樘焖{(lán)色) | |
噴霧部分 | ||
噴頭 | 采用日本明治噴頭,噴霧范圍20~65mm扇面可調(diào), 噴頭高度50~80mm可調(diào),最大流量60ml/min | |
氣路系統(tǒng) | 采用進(jìn)口過(guò)濾器,控制閥和管接頭,數(shù)字化顯示氣壓。所有噴霧系統(tǒng)的氣管采用耐酸堿、防腐蝕SMC氣管 | |
噴霧噴嘴移動(dòng)系統(tǒng) | 德國(guó)FEST無(wú)桿氣缸驅(qū)動(dòng),日本三菱PLC智能控制,采用限位接近開關(guān)及入板光眼來(lái)組合控制,根據(jù)PCB的速度及寬度進(jìn)行PCB來(lái)板自動(dòng)偵測(cè)感應(yīng)式噴霧。 | |
助焊劑回收系統(tǒng) | 噴嘴下面選用不銹鋼折彎成型作托盤,用以裝廢水和助焊劑,可隨意抽出清洗; | |
助焊劑排風(fēng)過(guò)濾系統(tǒng) | 抽風(fēng)系統(tǒng):不銹鋼網(wǎng)框加雙層過(guò)濾網(wǎng),利用流體的特性最大限度的過(guò)濾回收多余的助焊劑 | |
隔離式風(fēng)簾 | 氣壓式風(fēng)刀,將噴霧時(shí)多余的助焊劑吹落到回收箱當(dāng)中,防止助焊劑進(jìn)入預(yù)熱區(qū)。確保生產(chǎn)安全。 | |
噴霧箱結(jié)構(gòu) | 全316#不銹鋼+鋁合金支架,清理及維護(hù)方便。防腐蝕等級(jí)高,經(jīng)久耐用。 |