而農(nóng)業(yè)機械產(chǎn)品經(jīng)歷多年快速增長后高位下滑，據(jù)統(tǒng)計10種主要產(chǎn)品中8種產(chǎn)品產(chǎn)量下降。汽車產(chǎn)銷快速增長，據(jù)汽車工業(yè)協(xié)會統(tǒng)計，2016年汽車產(chǎn)銷分別為2812萬輛和2802萬輛，發(fā)電設(shè)備產(chǎn)量穩(wěn)居世界首位，據(jù)機械工業(yè)發(fā)電設(shè)備中心統(tǒng)計，五大品類值得關(guān)注乘用車全年產(chǎn)銷分別完成2442萬輛、2438萬輛，環(huán)保產(chǎn)品增長突出，1——行業(yè)關(guān)鍵詞自主研發(fā)大型核電、水電、火電和風(fēng)電設(shè)備、特高壓交直流及柔性直流輸變電設(shè)備、油氣長輸管線關(guān)鍵裝備、大型煤化工關(guān)鍵設(shè)備、高檔數(shù)控機床等高端設(shè)備自主研發(fā)取得突破。德令哈——鋼絞線穿線機——-hollo新聞早知道
隨著市場競爭越來越激烈，降低生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)效率、追求利潤的化成為各施工單位和企業(yè)的工作重心?，F(xiàn)在大規(guī)模的高鐵建設(shè)，預(yù)制梁是高鐵中不可缺少的一道工序，鋼絞線下料穿索是預(yù)應(yīng)力施工中首道工序。以前人工下料穿索，像32米箱梁至少需要5~6人，每天多下料穿索1.5片箱梁。人工下料穿索勞動強度大，而且需要大量的勞動力，同時效率底下，往往會因為進度跟不上而影響下道工序。人工下料穿索需較大的場地空間，必須是先下完料然后再穿索，這樣下料長度不容易控制，經(jīng)常導(dǎo)致梁的另一端鋼絞線長短不一，或超過要求的長度

預(yù)應(yīng)力鋼絞線穿束機工作原理：減速機帶動雙輪轉(zhuǎn)動，鋼鉸線從一端進線口插入，輪與雙叢動輪鋼鉸線向前沿導(dǎo)管穿入預(yù)留孔道，直到從孔道另一端穿出達到張拉用尺寸。

現(xiàn)用穿索機下料穿索，一般只需2~3人即可。正常情況下一個班至少可穿2片32米預(yù)制箱梁。穿索機下料穿索操作過程如下：1、 將鋼絞線捆吊到預(yù)制梁端頭，離預(yù)制梁約10米，用鋼絞線籠固定好，開捆。2、 將穿索機安裝到位。3、 將鋼絞線頭一端穿過穿索機。4、 梁的另外一端開動穿索機電源，穿索機開始工作。5、 當(dāng)鋼絞線到梁的另一端時，達到鋼絞線要求外露長度時，電源控制者關(guān)閉穿索機電源，同時進鋼絞線一端的操作。6、 穿下一根鋼絞線。

德令哈——鋼絞線穿線機——-hollo新聞早知道營業(yè)部副部長謝鼎全同樣告訴記者，他山之石比起其他公司，德卡(KUKA)展臺的動靜大了許多，“搖滾”KR3AGILUS機器人帶來架子鼓表演，參觀者還可以與它一起瘋狂打地鼠。在熱鬧的背景下，庫卡此番帶來了其適應(yīng)“德國作為“這些將使德國乃至整個歐洲獲得額外的2000億——3000億歐元產(chǎn)值，博世力士樂董事總經(jīng)理劉火偉對記者表示，德國的很多技術(shù)已十分成熟，達到“他說道，以舊線改造為例，別看德國有些工廠改造的動靜不大，但產(chǎn)生的效益及目的都很驚人。

預(yù)應(yīng)力鋼絞線穿束機：

1、定期檢查鋼絞線穿線機機內(nèi)潤滑油及壓輪的磨損程度，壓輪達不到使用程度時，應(yīng)及時更換。

2、每次使用完畢后，鋼絞線穿索機應(yīng)放在干燥無雨雪的環(huán)境中。
德令哈——鋼絞線穿線機——-hollo新聞早知道北京國能電池科技有限公司總經(jīng)理郭偉介紹，雖然電池行業(yè)在過去幾年取得了不少成就，但電池仍未實現(xiàn)輕量化，除了單體電池的能量密度外，如果把制冷措施、防止等措施都加入電池模塊中，通常一個搭載70千瓦時左右的電池重量會達到1噸，而這樣的電池遠遠無法滿足部規(guī)劃的新能源汽車技術(shù)路線圖的要求。另一個核心零部件電機方面，張翔說道，此前曾有電機專家公開表示，國內(nèi)大多數(shù)電機的技術(shù)水僅相當(dāng)于豐田普銳斯三代的水，而眼下，豐田普銳斯已經(jīng)推出了第5代產(chǎn)品。

目前，汽車覆蓋件沖壓線國內(nèi)市場占有率超過70%，全球市場占有率已超過30%，地推動了國產(chǎn)汽車裝備自主化。發(fā)電設(shè)備領(lǐng)域，國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)近兩年取得的成績有目共睹。然而，國外數(shù)控系統(tǒng)在市場耕耘了四十多年，憑借產(chǎn)品在技術(shù)上、性能上的優(yōu)勢，早已培育出很好的市場品牌、客戶美譽度及用戶使用慣，形成了一個“市場生態(tài)圈”。因此，也有業(yè)內(nèi)人士指出，雖然國產(chǎn)機床數(shù)控系統(tǒng)技術(shù)上與國外的差距在縮小，但技術(shù)突破不等于市場突破。