汽車貼膜從染色膜“舶來”那天起，就風(fēng)起云涌。經(jīng)過20年的風(fēng)云變幻，有多少人因這層薄薄的貼膜而發(fā)家致富，絲逆襲。人換了一撥又一撥，膜也從染色膜到金屬膜、陶瓷膜、銦錫氧化膜……種種材質(zhì)；納米技術(shù)、磁控濺射……種種工藝；黑晶膜、防曬膜、炫彩膜……種種賣點，一波波撩起消費欲，塞滿店老板的錢包，推動成為全球“膜界大國”。經(jīng)過20年快速發(fā)展，如今進(jìn)入裂變、轉(zhuǎn)型時期。膜界進(jìn)入陣痛期。膜界的開始行業(yè)革新的開端由雅森主辦的，《2016太陽膜高端》國內(nèi)針對汽車太陽膜細(xì)分領(lǐng)域的高端。保定——鋼絞線穿線機(jī)——W
隨著市場競爭越來越激烈，降低生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)效率、追求利潤的化成為各施工單位和企業(yè)的工作重心?，F(xiàn)在大規(guī)模的高鐵建設(shè)，預(yù)制梁是高鐵中不可缺少的一道工序，鋼絞線下料穿索是預(yù)應(yīng)力施工中首道工序。以前人工下料穿索，像32米箱梁至少需要5~6人，每天多下料穿索1.5片箱梁。人工下料穿索勞動強(qiáng)度大，而且需要大量的勞動力，同時效率底下，往往會因為進(jìn)度跟不上而影響下道工序。人工下料穿索需較大的場地空間，必須是先下完料然后再穿索，這樣下料長度不容易控制，經(jīng)常導(dǎo)致梁的另一端鋼絞線長短不一，或超過要求的長度

預(yù)應(yīng)力鋼絞線穿束機(jī)工作原理：減速機(jī)帶動雙輪轉(zhuǎn)動，鋼鉸線從一端進(jìn)線口插入，輪與雙叢動輪鋼鉸線向前沿導(dǎo)管穿入預(yù)留孔道，直到從孔道另一端穿出達(dá)到張拉用尺寸。

現(xiàn)用穿索機(jī)下料穿索，一般只需2~3人即可。正常情況下一個班至少可穿2片32米預(yù)制箱梁。穿索機(jī)下料穿索操作過程如下：1、 將鋼絞線捆吊到預(yù)制梁端頭，離預(yù)制梁約10米，用鋼絞線籠固定好，開捆。2、 將穿索機(jī)安裝到位。3、 將鋼絞線頭一端穿過穿索機(jī)。4、 梁的另外一端開動穿索機(jī)電源，穿索機(jī)開始工作。5、 當(dāng)鋼絞線到梁的另一端時，達(dá)到鋼絞線要求外露長度時，電源控制者關(guān)閉穿索機(jī)電源，同時進(jìn)鋼絞線一端的操作。6、 穿下一根鋼絞線。

保定——鋼絞線穿線機(jī)——WVR創(chuàng)業(yè)者朱晨旭透露，VR頭顯如今的出貨靠的是商家、企業(yè)客戶批量采購，然后以禮品的形式送到消費者手中，“總之，市場上大部分VR頭顯都是別人贈送的禮品?！鼻Щ媚хR的阿強(qiáng)也證實了這一觀點，據(jù)他介紹，大部分客戶都是為贈禮定制，“有的是購買手機(jī)送禮，有的是購買食品贈送，甚至還有一個工地老板訂購了一批送給工人?！碧皆L廉價頭顯多來自“華強(qiáng)北”在多個VR行業(yè)交流群中，叫賣VR盒子的消息也是連綿不絕，大多賣家都以“廠家直銷”、“批發(fā)低價”、“定制研發(fā)”等為售賣標(biāo)簽，吸引顧客。

預(yù)應(yīng)力鋼絞線穿束機(jī)：

1、定期檢查鋼絞線穿線機(jī)機(jī)內(nèi)潤滑油及壓輪的磨損程度，壓輪達(dá)不到使用程度時，應(yīng)及時更換。

2、每次使用完畢后，鋼絞線穿索機(jī)應(yīng)放在干燥無雨雪的環(huán)境中。
保定——鋼絞線穿線機(jī)——W智慧環(huán)保臺通過在線發(fā)現(xiàn)突出環(huán)境問題后，可以指揮鎮(zhèn)街的環(huán)保站網(wǎng)格管理人員和基層環(huán)保網(wǎng)格員時間到現(xiàn)場查看環(huán)境污染事件情況，并將現(xiàn)場情況反饋指揮中心。智慧環(huán)保臺搭配網(wǎng)格化環(huán)境體系，實現(xiàn)了網(wǎng)格員全覆蓋、管理機(jī)構(gòu)全配備、工作情況全留痕等目標(biāo)。此外，為確保網(wǎng)格化環(huán)境工作依法進(jìn)行，按制度推進(jìn)，給智慧環(huán)保臺提供支持，濟(jì)寧市明確環(huán)保、、、住建等部門在網(wǎng)格化環(huán)境體系中的職責(zé)，建立和報告、處置、協(xié)調(diào)溝通、督查和責(zé)任追究等制度，不斷加強(qiáng)市、縣兩級環(huán)保機(jī)構(gòu)和環(huán)境隊伍建設(shè)。

是什么阻礙我們做強(qiáng)、做專、做精呢?其中的障礙之一就是我們的大而全或小而全的生產(chǎn)方式，我們的模具生產(chǎn)沒有專業(yè)化分工或者說專業(yè)化分工不充分。目前我國模具制造廠點約30000家，其有企業(yè)約占5%，合資企業(yè)約占10%，民營企業(yè)約占85%，從業(yè)人員約100萬人，年產(chǎn)值2000萬元以上的企業(yè)約5000家。2015年模具總產(chǎn)值約1700億元，企業(yè)自用模具產(chǎn)值約400億元，加起來是2100億，模具人均產(chǎn)值約21萬元。