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公司基本資料信息
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主要工藝: | 噴砂-噴涂-后處理 |
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基本參數(shù): | 壓力 距離 |
供貨地: | 廣州 |
鍍層厚度: | 0.2 |
產(chǎn)品用途: | 耐磨防腐 |
產(chǎn)地: | 廣州 |
錘頭在工作期間,并不是整個(gè)錘面全部用于破碎物料,只有靠近邊緣的區(qū)域進(jìn)行破碎,物料對(duì)耐磨錘頭的磨損方式也隨之發(fā)生變化。前期以撞擊磨損為主,逐漸地轉(zhuǎn)變?yōu)楹笃谝詻_刷磨損和顯微切削為主。當(dāng)錘頭被磨損到一定程度時(shí),破碎效率降低很多,只好倒換錘面或更換錘頭。
從SEM電鏡分析可以看出,物料撞擊錘面產(chǎn)生較大的撞擊坑, 其沖擊力全部轉(zhuǎn)換為錘面的壓應(yīng)力,造成了錘頭表面的加工硬化,形成硬化層。物料對(duì)硬化層的多次撞擊疲勞裂紋,裂紋擴(kuò)展交割形成磨屑,磨屑脫離錘面而造成磨損。
實(shí)際上,物料的形狀為不規(guī)則的多面體,在與錘頭相互撞擊時(shí),以尖角與錘面接觸的幾率為最大。當(dāng)進(jìn)行正向撞擊時(shí),物料尖角壓入錘面形成撞擊坑,沖擊力全部轉(zhuǎn)換為對(duì)錘面的壓應(yīng)力,使錘面產(chǎn)生變形硬化。當(dāng)沖擊力以沖擊角打擊錘面時(shí),物料對(duì)錘頭的磨損方式發(fā)生了變化。
某礦山破碎機(jī)錘頭材質(zhì)為超高錳鋼,使用10天左右就由于磨損過(guò)量報(bào)廢。采用表面耐磨噴涂碳化鎢的方法,可提高使用壽命3-4倍,大大提高了工效。
碳化鎢涂層的主要性能參數(shù):
1、結(jié)合強(qiáng)度:76MPa以上
2、維氏硬度:HV0.3 1030~1300
3、孔隙率:小于1%
4、摩擦因素:0.1048,其摩擦因素波動(dòng)小,所以需摩性好:
5、表面能:33.9kj/m2 可作為防垢涂層 鍍鉻:59.9KJ/m2