產(chǎn)品品牌:達標
產(chǎn)品型號:齊全
安裝方式:其它
材質(zhì):其它
移動起吊小龍門架是根據(jù)中、小工廠(公司)日常生產(chǎn)需要搬運設備、倉庫進出貨,起吊維修重型設備及材料運輸?shù)男枰_發(fā)出來的新型小型起重龍門架。適用于制造模具、汽修工廠、礦山、工地及需要起重場合。該移動龍門架最大的優(yōu)點是可全方位移動性,可快速拆卸安裝,占地面積小,用微型汽車就可轉(zhuǎn)移到另一個場地安裝使用。寬度、高度可分級調(diào)節(jié),鋼架構(gòu)設計合理,能承受從100~5000KG重量。尤其適用于車間設備的安裝、搬運、調(diào)試。
汽車上貨物的裝卸,汽修車間吊裝發(fā)動機大件等。起重小龍門架主要有二種規(guī)格:一是在地面上全方位移動的龍門架,帶剎車承重輪可在地面上移動,適合在地面上起吊物品;二是用鋼軌固定安裝在樓板面或梁上,通過電動或人力葫蘆,實現(xiàn)起重
機械化。可減少人力,降低生產(chǎn)運營成本,提高工作效率。
操作規(guī)程
1、龍門架操作(拼裝)完成后,應進行負荷試吊;試吊分靜載和動載,檢查各個系統(tǒng)運行能力、承載能力、穩(wěn)定可靠程度等。
2、龍門架運行時,要做到平行穩(wěn)定,不使其產(chǎn)生扭曲。
3、嚴禁超負荷使用。
4、作業(yè)時應有專人統(tǒng)一指揮,其他人員要有明確分工;確定好統(tǒng)一的聯(lián)絡信號。
5、作業(yè)中遇有停電或其他特殊情況,應將重物落至地面,不得懸在空中。
6、龍門架及吊起的重物下嚴禁站人。
7、龍門架上運行時禁止站人。
8、龍門架及井架的搭設和使用必須符合行業(yè)標準《龍門架及井架物料提升機安全技術規(guī)范》(JGG88-2010)規(guī)定要求。
8.1 立桿和縱向水平桿的間距均不得大于1m,立桿底端應安放鐵板墩,夯實后墊板。
8.2井架四周外側(cè)均應搭設剪刀撐一直到頂,剪刀撐斜桿與地面夾角為60°。
8.3 平臺的橫向水平桿的間距不得大于1m腳手板必須鋪平鋪嚴,對頭搭接時應用雙橫向水平桿,搭接時板端應超過橫向水平桿1 5cm,每層平臺均應設護身欄和擋腳板。
8.4 兩桿應用對接扣件連接,交叉點必須用扣件,不得綁扎。
8.5 天輪架必須搭設雙根天輪木,并加頂樁鋼管或八字桿,用扣件卡牢。
8.6 組裝三角柱式龍門架,每節(jié)立柱兩端焊法蘭盤。拼裝三角柱架時,必須檢查各部件焊口牢固,各節(jié)點螺栓必須擰緊。
8.7 兩根三角立柱應連接在地梁上,地梁底部要有錨鐵并埋入地下防止滑動,埋地梁時地基要平并應夯實。
8.8 各樓層進口處,應搭設卸料過橋平臺,過橋平臺兩側(cè)應搭設兩道護身欄桿,并立掛密目安全網(wǎng),過橋平臺下口落空處應搭設八字戧。
8.9 井架和三角柱式龍門架,嚴禁與電氣設備接觸,并應有可靠的絕緣防護措施。高度在15m以上時應有防雷設。
8.10 井架、龍門架必須設置超高限位、斷繩保險,機械、手動或連鎖定位托杠等安全防護裝置。
8.11 架高在l0~l5m應設1組纜風繩,每增高10m加設l組,每組4根,纜風繩應用直徑不小于12.5mm鋼絲繩,按規(guī)定埋設地錨,纜風繩嚴禁捆綁在樹木、電線桿、構(gòu)件等物體上。并禁止使用別杠調(diào)節(jié)鋼絲繩長度。
8.12 龍門架、井架首層進料口一側(cè)應搭設長度不小于2m的安全防護棚,另三側(cè)必須采取封閉措施。每層卸料平臺和吊籠(盤)出入口必須安裝安全門,吊籠(盤)運行中不準乘人。
8.13 龍門架、井架的導向滑輪必須單獨設置牢固地錨,導向滑輪至卷陽機卷筒的鋼絲繩,凡經(jīng)通道處均應予以遮護。
8.14 天輪與最高一層上料平臺的垂直距離應不小于6m,使吊籠(盤)上升最高位置與天輪問的垂直距離不小于2m。
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