產品品牌：友杰 產品型號：優(yōu)質 基本參數(shù)

最大耐壓強度：	不限 Pa
最大耐拉強度：	不限 N
總長度：	不限 m
直徑：	不限
牌號：	不限
技術標準：	不限
單位長度重量：	不限 kg/m
產地：	不限
材質：	低碳鋼盤條
橫截面形狀：	橢圓形
截面尺寸：	不限 mm
抗拉強度：	不限 mPa
重量：	不限
重量：	不限 kg/m

詳細說明

概括
生產工藝：它采用優(yōu)質低碳鋼盤條加工而成，是采用優(yōu)質低碳鋼,經過拉拔成型、酸洗除銹、高溫退火,熱鍍鋅.冷卻等工藝流程加工而成。
特性：鍍鋅鐵絲具有良好的韌性和彈性，最高上鋅量可以達到300克/平米。具有鍍鋅層厚，抗腐蝕性強等特性。
鍍鋅絲應用： 產品廣泛用于建筑、手工藝品、編制絲網、高速公路防護欄、產品包裝及日常民用等各個領域。

鍍鋅絲又分為熱鍍鋅絲和冷鍍鋅絲（電鍍鋅絲）區(qū)別為：
熱鍍鋅是在加熱融化的鋅液內浸鍍，生產速度快，鍍層厚但不均勻，市場允許的最低厚度45微米，最高可達300微米以上。顏色較暗，消耗鋅金屬多，與基體金屬形成滲入層，耐蝕性好，室外環(huán)境下熱鍍鋅可以保持幾十年。

冷鍍鋅（電鍍鋅）是在電鍍槽內通過電流單向性使鋅逐漸鍍上金屬外表，生產速度慢，鍍層均勻，厚度較薄，通常只有3-15微米，外觀光亮，耐腐蝕性差，一般幾個月就會銹蝕。
相對熱鍍鋅，電鍍鋅生產成本較低。

冷鍍鋅和熱鍍鋅區(qū)別：
冷鍍鋅和熱鍍鋅區(qū)別就是上鋅量不同，可以從顏色識別它們，冷鍍鋅顏色發(fā)亮發(fā)銀白色帶有黃色。熱鍍鋅發(fā)亮發(fā)白色。
熱鍍鋅應用范圍：
由于所得的鍍層較厚，熱鍍鋅較電鍍鋅有更好的防護性能，因此是用于嚴酷工作環(huán)境的鋼鐵制件的重要保護鍍層。熱鍍鋅制品在化工設備、石油加工、海洋勘探、金屬結構、電力輸送、造船等行業(yè)有廣泛應用，在農業(yè)領域如農藥噴灌、暖房以及建筑業(yè)如水及煤氣輸送、電線套管、腳手架、橋梁、公路護欄等方面，現(xiàn)已大量地被采用。

鍍鋅絲根據(jù)其用途可分：
建筑捆綁用鐵絲是用22#（0.71mm），價格低廉，其特點柔韌度好、不易斷，是建筑業(yè)最理想的綁絲之一，主要采用低鋅冷鍍處理的鐵絲。主要采用低鋅冷鍍處理的鐵絲。

技術要求
1．材料
A、鋅錠：應不低于GB470規(guī)定的一號鋅。
B、硫酸：應符合GB534規(guī)定的一級濃硫酸。
C、鹽酸：應符合GB534規(guī)定的一級濃鹽酸。
D、化按：應符合GB2946規(guī)定的一級氯化按。
2．外觀
A、鍍層表面連續(xù)并且有實用性光滑。
B、鍍件的安裝結合不允許有流掛，滴留或熔渣存在。
C、鍍件表面應無漏鍍，露鐵等缺陷，但缺陷為下列情況時允許存在。
a.漏鍍面積為直徑0.5毫米以下的斑點。
b.不論鍍件大小，漏鍍面積在直徑0.5-1毫米的斑點，在每平方厘米內不多于3點，且在鍍件的總斑點
數(shù)不超過10點。
c.在非聯(lián)接或非接角處，高度不超過1.5毫米的流掛滴留或熔渣。
d.鍍件與掛具及操作工具的接觸傷痕，但不露鐵。
3． 鋅附著量和鋅層厚度
A、鍍件厚度為3―4毫米時，鋅附著量應低于460克/米，即鋅層平均厚度不低于65微米。
B、鍍件厚度大于4毫米時，鋅附著量應不低于610克/米，即鋅層平均厚度不低于86微米。
C、鍍層均勻性：鍍鋅層基本均勻用硫酸銅溶液試驗浸蝕五次不露鐵。
D、鍍層附著性；鍍件的鋅層應與基本金屬結合牢固有足夠的附著強度，經錘擊試驗不脫落，不凸起。
4、待鍍件要求
A、待鍍件表面應平整，且沒有用酸洗方法不能清除的污穢。如油漆、油脂、水泥、柏油及過分爛的
有害物質。
B、焊接構件的所有焊縫都應密封，不得有空氣。
C、管件和容器件必須有排氣和進鋅孔。
D、工件應不帶螺紋的成品焊接鋼管，如有螺紋應加以保護。
5、 試驗方法
A、鋅附著量測定采用磁性厚度計，直接測量鋅層厚度。
B、鍍層均勻性測定采用硫酸銅溶液浸蝕試驗方法。
6、伸裁方法
A、對鋅層附著量，鋅層厚度，鋅層的均勻性，附著性有爭議時，取試樣與產品在同一工藝條件下鍍鋅
作試驗，不符合本標準要求的為不合格品。
B、產品出廠抽驗方法，第一次若不合格，則再按有關規(guī)定抽驗，若仍不合格，則判定該批產品為不合格。
7、 檢驗入庫
A、檢驗合格的鍍件應由專職檢驗人員書面簽證后，才能例入合格處。
B、合格品應按各種規(guī)格堆放整齊。
8、熱鍍鋅工藝流程圖：
來件檢驗-預清除-脫脂-清洗-酸洗-清酸-浸溶劑-干燥-熱浸鋅-除余鋅-冷卻、純化-清洗-自檢整修-成品檢驗-合格出廠