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公司基本資料信息
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充氣攪拌式浮選機(jī)是運(yùn)用礦漿通過循環(huán)筒從中間向槽底做大循環(huán),并壓入足夠的低壓空氣來提高效率。它的主要特點(diǎn):
(1)設(shè)計(jì)為直流槽形式,礦漿通過能力大,浮選速度快;
(2)采用離心式鼓風(fēng)機(jī)(壓力為0.245kg/cm2)供氣,充其量大小根據(jù)工藝要求在一定范圍內(nèi)調(diào)節(jié);
(3)占地面積小,單位體積重量輕;
(4)礦粒在槽內(nèi)懸浮,減少了槽內(nèi)粗顆粒的沉積和分層作用,可提高可浮粒級(jí)上限;
(5)葉輪只用于循環(huán)礦漿和彌散空氣,深槽浮選機(jī)的葉輪仍可在低轉(zhuǎn)速下工作,故備件磨損及能耗少,能耗低,礦液面亦比較平穩(wěn)。有利于設(shè)備的大型化和提高生產(chǎn)能力;
(6)葉輪與蓋板間的軸向和徑向間隙都比A型浮選機(jī)大,且易于安裝和調(diào)整;
(7)藥劑和能耗明顯降低,選別指標(biāo)有所提高。
這種浮選機(jī)的缺點(diǎn)是泡沫(紅星)不能自返,尚需配置泡沫泵(也可設(shè)置吸入槽來解決)。并且在配置上不能在同一平面,需要階梯式的配置。該機(jī)適用于大、中型浮選廠的粗、掃選作業(yè)。
浮選機(jī)(礦用浮選機(jī))開機(jī)前應(yīng)先檢查各部位螺栓,停機(jī)起動(dòng)前應(yīng)先手動(dòng)代輪旋轉(zhuǎn),以防沉淀物淤積增加電動(dòng)機(jī)負(fù)荷,工作時(shí)應(yīng)細(xì)心調(diào)整閘門高度,使液面保持穩(wěn)定,隨時(shí)將礦漿液面上的礦化泡沫刮入流槽。葉輪與定子應(yīng)保持一定的間距,磨損時(shí)應(yīng)注意更換,泵體內(nèi)軸承每三個(gè)月要保養(yǎng)一次。浮選機(jī)具有如下特點(diǎn):浮選機(jī)吸氣量大、功耗低。浮選機(jī)每槽兼有吸氣、吸漿和浮選三重功能,自成浮選回路,不需任何輔助設(shè)備,水平配置,便于流程的變更。礦漿循環(huán)合理,能最大限度地減少粗砂沉淀。設(shè)有礦漿面的自控裝置,調(diào)節(jié)方便。浮選機(jī)葉輪帶有后傾式的上下葉片。礦用浮選機(jī)上葉片產(chǎn)生礦漿上循環(huán),下葉片產(chǎn)生礦漿下循環(huán)。
浮選機(jī)主要用于選別銅、鋅、鉛、鎳、金等有色金屬,也可以用于黑色金屬和非金屬的粗選和精選。選機(jī)由電動(dòng)機(jī)三角帶傳動(dòng)帶動(dòng)葉輪旋轉(zhuǎn),產(chǎn)生離心作用形成負(fù)壓,一方面吸入充足的空氣與礦漿混合,一方面攪拌礦漿與藥物混合,同時(shí)細(xì)化泡沫,使礦物粘合泡沫之上,浮到礦漿面再形成礦化泡沫。調(diào)節(jié)閘板高度,控制液面,使有用泡沫被刮板刮出。
煤泥和藥劑充分混合后給入浮選機(jī)的第一室的槽底下,葉輪旋轉(zhuǎn)后,在輪腔中形成負(fù)壓,使得槽底下和槽中的礦漿分別由葉輪的下吸口和上吸口進(jìn)入混合區(qū),也使得空氣沿導(dǎo)氣套筒進(jìn)入混合區(qū),礦漿、空氣和藥劑在這里混合。
在葉輪離心力的作用下,混合后的礦漿進(jìn)入礦化區(qū),空氣形成氣泡并被粉碎,與煤粒充分接觸,形成礦化氣泡,在定子和紊流板的作用下,均勻地分布于槽體截面,并且向上移動(dòng)進(jìn)入分離區(qū),富集形成泡沫層,由刮泡機(jī)構(gòu)排出,形成精煤泡沫。
分選轉(zhuǎn)環(huán)慢速旋轉(zhuǎn),當(dāng)分選室進(jìn)入浮場區(qū)時(shí),此時(shí)入選物料經(jīng)礦漿分配器分別給到6個(gè)分選點(diǎn),弱磁性礦粒被吸在齒板上并隨分選環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)。非磁性礦粒在重力與礦漿流的作用下經(jīng)過齒板的縫隙,排入分選環(huán)下部的尾礦槽中。分選室轉(zhuǎn)至紅星清洗位置時(shí),少量清洗水給入,將夾雜的脈石,連生體及礦泥洗入尾礦槽中(該機(jī)未設(shè)置紅星槽),以達(dá)到提高精礦質(zhì)量的目的。當(dāng)分選室轉(zhuǎn)到磁場很弱的位置時(shí)(精礦沖洗區(qū)),噴入壓力水,將吸在齒板上的弱磁性礦粒沖入精礦槽中。隨后分選室轉(zhuǎn)到另一個(gè)極性相反的磁場區(qū),分選環(huán)每轉(zhuǎn)一周,其中每個(gè)分選室如此反復(fù)6次。
槽底上面未被礦化的煤粒會(huì)通過循環(huán)孔和上吸口再一次混。
如果想了解,就請點(diǎn)擊。浮選機(jī): http://www.rsjq.org/art/201018.html