窯磨同時運行

由于本系統(tǒng)和熟料燒成、生料均化庫有非常密切的聯(lián)系，主要因為熟料燒成需要生料、原料粉磨烘干需要熱源、廢氣都利用窯尾收塵器凈化排空——這三者互為牽涉所致，因此系統(tǒng)運行方式就有以下二種：

這種工況是工廠進行正常平衡連續(xù)生產(chǎn)最為基本的一種方式。一般在原料磨尚未起動前，窯已經(jīng)正常運轉(zhuǎn)，窯尾電收塵器也已穩(wěn)定工作，此時只需順序起動原料磨系統(tǒng)和物料輸送、并根據(jù)磨機起動要求調(diào)節(jié)入磨熱風量，就可使原料磨逐步投入運行。這種情況下，管道上的調(diào)節(jié)風門工作狀態(tài)如下：

——窯尾高溫風機至窯尾收塵器旁路風管上風門全關(guān)。

——其余風門均處于開啟、調(diào)節(jié)狀態(tài)。

振動消除應(yīng)力工藝

根據(jù)磨的結(jié)構(gòu)及振動原理，采用四點對稱支撐，支撐物是加在滾胎上的硬橡膠墊，激振點選在小人孔的端部，拾振點設(shè)置在端蓋的端部。使用紅星設(shè)備廠生產(chǎn)的ZSX-05型振動時效裝置進行振動。

原料磨實驗步驟

1.在電子天平上稱量6份100g蛇紋礦原料和6份200g氧化鋁研磨球子，分別裝入已編號為11，12，21，22，31，32的6個球磨罐，加入100mL水和一定量的稀釋劑CMC溶液。

2.將編號為11，12，21，22的4個球磨罐固定于變頻行星式球磨機的旋轉(zhuǎn)卡槽內(nèi)固定，設(shè)置頻率為300Hz，開啟球磨機。

3.過20分鐘取出編號為11，12的兩個球磨罐，再將編號為31，32的球磨罐放入球磨機旋轉(zhuǎn)卡槽內(nèi)固定，球磨40分鐘后全部取出，即11，12、21，22、31，32球磨罐內(nèi)原材料球磨時間分別為20、40、60分鐘。

4.將編號為1，2，3的三個250目過濾篩稱量其重量并記錄，把編號為11，12球磨罐內(nèi)的濕料倒入1號過濾篩內(nèi)過濾，對應(yīng)的再將編號為21，22、31，32的球磨罐中的濕料分別倒入2、3號過濾篩中過濾，充分搖晃直至沒有液體濾出，慮篩余下原料放入烘干機中烘干。

5.烘干后取出3個慮篩，依次將慮篩置于天平上稱重，記錄數(shù)據(jù)。

原料磨：http://www.chuipo.com/57.htm
球磨機：http://www.hxjq.com/