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襯板主要有Mn13、Mn13Cr2等材質(zhì)，高鉻襯板還可根據(jù)客戶要求及具體工況生產(chǎn)硅錳合金、低鉻系列、高鉻系列列耐磨鋼系列襯板。該系列產(chǎn)品

適用于不同規(guī)格的磨機(jī)，并針對(duì)不同的使用領(lǐng)域和狀況襯板材質(zhì)、結(jié)構(gòu)、性能進(jìn)行合理有機(jī)結(jié)合。
   所有高耐磨鑄件嚴(yán)格執(zhí)行我廠的熱處理工藝，從制圖、模型到最終的包裝、出貨，每一個(gè)環(huán)節(jié)都由我們精心制作，不但保證其高的耐磨性能

而且保證其好的韌性及抗沖擊性能。我們擁有專業(yè)技術(shù)人員20余名，素質(zhì)較高的職工隊(duì)伍100余名，不斷依靠科技進(jìn)步，開拓創(chuàng)新，所有產(chǎn)品均

精選上乘材料，產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)手段懼全，確保產(chǎn)品質(zhì)量合格。
錘頭的制造工藝也是決定其使用壽命的關(guān)鍵因素。如果錘頭表面或內(nèi)部制造中存在缺陷，如縮孔、裂紋、穿晶等，不僅會(huì)降低錘頭性能，甚至

會(huì)造成錘頭斷裂。因此，在錘頭生產(chǎn)中必須制定合理的鑄造和熱處理工藝。例如對(duì)高鉻鑄鐵錘頭，應(yīng)采用立澆和合理使用外冷鐵，并嚴(yán)格控制

澆鑄溫度等措施，這樣可使錘頭在鑄造有良好的凝固順序和補(bǔ)縮條件，進(jìn)而得到致密的內(nèi)部組織，并減弱晶粒粗大的現(xiàn)象。錘頭的熱處理工藝

則決定了其力學(xué)性能的實(shí)現(xiàn)和碳化物的分布形態(tài)。由于在錘頭的成分中都含有一定量的鉻和其它合金元素，因此如何使這些合金元素形成硬質(zhì)

點(diǎn)碳化物的作用充分發(fā)揮出來，也是制定熱處理工藝時(shí)考慮的一個(gè)因素。總之，制定合理的生產(chǎn)工藝和嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn)手段，是保證錘頭達(dá)到

使用性能的先決條件。