?立式烘干機創(chuàng)新技術(shù)說明。豐德以先進科技增大物料與熱空氣交換的機會，從而提高了烘干機內(nèi)熱交換效率；由于物料在X形揚料板內(nèi)反復(fù)拋落，起到了一定的破碎作用，加強了破碎烘干功能，提高了熱交換效率，烘干效果大大提高。獨特的套裝結(jié)構(gòu)設(shè)計，保證了同心度，徹底解決了老式回轉(zhuǎn)烘干機齒輪、筒體柔性板連接，同心度差、安裝調(diào)整困難、震動大等缺陷。通過對烘干過程的理論研究，將其過程劃分為加熱階段、等速烘干階段和降速烘干階段等，并通過揚料裝置加以實現(xiàn)。目前，國內(nèi)大多數(shù)回轉(zhuǎn)式烘干機內(nèi)部揚料裝置均采取普通弧形揚料板，這種揚料板具有結(jié)構(gòu)簡單和對物料的適應(yīng)性強等特點。
石子生產(chǎn)線,立式烘干機,

揚料的分散度低，均勻性差，不能形成理想的料幕。另外，也有采用格子式揚料板，它能使揚料均勻，但揚料板受熱易立式烘干機變形，焊縫開裂，而且不容易清理維護，特別是不適用烘干黏性較大的大塊物料。新型組合式揚料板，揚料角度大，物料拋灑性好，能使烘干機內(nèi)的物料在橫截面上呈雨狀料幕，物料呈“沸騰”狀態(tài)。這是可根據(jù)物料在烘干機內(nèi)不同的烘干區(qū)域，結(jié)合生產(chǎn)實際優(yōu)化組合的一種新型揚料板結(jié)構(gòu)，通過合理地調(diào)節(jié)物料在烘干機內(nèi)的停留時間。

實現(xiàn)物料在烘干機內(nèi)的加速烘干、等速烘干和降速烘干等階段，大幅度地增加水分蒸發(fā)速度和強度，是烘干機提高產(chǎn)量的關(guān)鍵措施。在烘干機中間加裝中心X形揚料板，進入烘干機的物料首先由周向揚料板帶到一定高度，然后拋落揚料。拋落后的物料進入中部X形揚料板內(nèi)，物料從上層X形揚料板再次拋落到下層X形揚料板，從而形成層層拋落物料，物料在烘干截面內(nèi)呈雨狀料幕，避免了烘干機內(nèi)熱空洞的存在，調(diào)整烘干機內(nèi)阻力分布狀況，起到了導(dǎo)向、均流和阻料作用。

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