四柱液壓機的部件介紹: 1.主機為三梁四柱立式結(jié)構(gòu)，它由機身、主缸、行程限位裝置、潤滑裝置、液壓動力系統(tǒng)及電氣系統(tǒng)等部件組成，機身是由上梁、滑塊、工作臺、立柱、鎖母、導(dǎo)套等組成，滑塊在油缸驅(qū)動下沿著四柱上下直線運動。 2.上梁、滑塊、工作臺采用整體45號鑄鋼鑄造而成具有良好的剛性強度. 3.主柱采用45號圓鋼，并作鍍鉻處理，確保永遠不會生銹，滑套（導(dǎo)套）采用耐磨鑄鐵，內(nèi)嵌聚四氟乙烯耐磨材料以防止立柱拉傷并具有良好的抗偏載能力，摩擦副的潤滑采用手搖式注油泵裝置，該泵具有集中潤滑供油流暢的特點。 4.液壓油缸為活塞式結(jié)構(gòu)，油缸的關(guān)鍵密封選用抗老化和密封惟能較好的國標(biāo)密封圈，缸體選用45#衍磨管，內(nèi)孔光潔度好，大型缸體采用45#鍛鋼件，柱塞為45#圓鋼，并進行表面鍍鉻處理，即防銹又耐磨。 5.液壓管路采用冷拔無縫鋼管，經(jīng)焊接、磨光、酸洗、中和、磷化、清沈、吹干、上油等工序后進入安裝，管路布置清晰、整齊、高壓管彎曲半徑規(guī)范，高低壓管有明顯的顏色區(qū)分，便于維修，通徑大于25通徑均采用法蘭連接，以減少整機漏油的發(fā)生。 四柱液壓機的工作方式： 1.點動：按相應(yīng)按鈕即產(chǎn)生相應(yīng)動作，松開則動作停止 2.手動：按相應(yīng)按鈕則產(chǎn)生相應(yīng)動作直至極限位置 3.半自動：(1)定壓控制:滑動梁快速下降→慢速下降→加壓至電接點壓力表DJ上限后保壓延時→卸壓→回程(最后停止) (2)定程控制：滑動梁快速下降→慢速下降→加壓當(dāng)滑動梁碰到接近開關(guān)XK時發(fā)訊開始保壓延時→卸壓→回程(最后停止) 四柱液壓機的特點：三梁四柱結(jié)構(gòu)，經(jīng)濟實用，液壓控制采用插裝閥集成系統(tǒng)，減少泄露點，動作可靠，使用壽命長，可實現(xiàn)定壓和定程兩種成形工藝，具備保壓延時功能，工作壓力行程可在規(guī)定的范圍內(nèi)調(diào)節(jié)，采用按鈕集中控制，可實現(xiàn)手動、半自動、自動三種操作方式。 1、 可訂做液壓機各種型號下頂缸 2、 沖裁緩沖裝置 3、 PLC觸摸屏控制分流 4、 快速行程充液裝置 5、 20T---1000T可根據(jù)客戶要求特殊定做 四柱液壓機的功能：該系列產(chǎn)品適用于各種可塑型材料的壓制工藝，如沖壓、彎曲、翻遍等也可從事于校正、壓裝、砂輪成型、塑料制品、橡膠制品及粉末制品的壓制成型，該系列產(chǎn)品的工作壓力、壓制速度、行程范圍均可根據(jù)工藝要求在規(guī)定范圍內(nèi)進行調(diào)整，可實現(xiàn)定壓和定程兩種工藝方式，工作臺裝有頂出裝置，除頂出制品外，均可作為液壓墊用于拉伸制件的成型工藝。 系列四柱三梁液壓機 ※ 特點：三梁四柱結(jié)構(gòu)，經(jīng)濟實用，液壓控制采用插裝閥集成系統(tǒng)，減少泄露點，動作可靠，使用壽命長，可實現(xiàn)定壓和定程兩種成形工藝，具備保壓延時功能，工作壓力行程可在規(guī)定的范圍內(nèi)調(diào)節(jié)，采用按鈕集中控制，可實現(xiàn)手動、半自動、自動三種操作方式。 1、 可訂做液壓機各種型號下頂缸 2、 沖裁緩沖裝置 3、 PLC觸摸屏控制分流 4、 快速行程充液裝置 5、 20T---1000T可根據(jù)客戶要求特殊定做 ※ 功能：本系列液壓機適用于可塑性材料的壓制工藝，如沖壓、彎曲、翻邊薄拉伸等也可從事校正、壓裝、塑料制品及粉末制品的壓制成型。 型號 技術(shù)參數(shù) 200T 公稱壓力KN 2000 液體最大工作力MPa 25 頂出力KN 500 滑塊有效形程mm 600 頂出行程mm 300 最大開口高度mm 1000 工作臺有效面積mm 800 800 空程下降速度mm/s 190 壓制速度mm/s 8-12 回程速度mm/s 160 電機功率mm/s 11