彈簧高頻疲勞試驗機采用電磁激勵、試件共振原理。因為彈簧和電樞片組成的質量副具有自身的固有頻率，激振器發(fā)出相同頻率的吸合力，產生共振，以求得最大的振幅 和消耗最小的能量。啟動一觸即發(fā)，且使系統(tǒng)長期處于最佳諧振狀態(tài)，性能穩(wěn)定可靠。 ? ? ? ? ? ? ? ? ??

主要用于各種氣門彈簧、離合器彈簧、柱塞彈簧、噴油器調壓彈簧和其它彈簧的疲勞性能試驗或在線工藝檢測。適當的改變工裝夾具，也可對其它類型的彈性元件做疲勞試驗。適用于所有制造彈簧及使用彈簧的行業(yè)。

主要優(yōu)點：

? 可以實現彈簧和彈性元件的高頻率的疲勞試驗，機械式是無法達到的；

? 可實現自動壓緊，效率大大提高，非常適合在線工藝檢測要求；

? 采用雙限位塊定位，定位準確、美觀；

? 通過改變參數質量，可以對同類彈簧做不同頻率的疲勞壽命試驗。

? 采用方形電樞片的的主機結構，大大增加了工件的擺放面積。非常適合大批量彈簧的工藝檢測；

? 采用雙激振器的設計方法、試驗力大大提高，可進行大剛度、大力值、大頻率的彈簧工藝檢測；

? 結構緊湊、噪音小、開箱即用、操作方便，維護簡單，非常適合生產現場的批量在線檢測；

? 節(jié)能，0.5kW電耗將產生50kN力以上，消耗能源是機械式試驗機的5%；

2、方案描述

2.1 主機：

該機由工作間、強電柜及電器控制盒三大部份分別組裝而成（外觀圖如下）：

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?彈簧高頻疲勞試驗機（可多工位）

工作間是整機的工作場所，試驗機的主要工作功能在這里完成。主要有自動夾緊裝置、激振器、質量副、夾具、減震彈簧、限位導向塊等組成。

? ?上下壓板的限位采用雙限位塊對稱放置的結構，且限位塊采用磨削加工而成，可精確到0.01mm定位準確，性能穩(wěn)定、維護方便、外形美觀，大大提高使用的效率和試驗的精度。

2.2電氣系統(tǒng)：

電器系統(tǒng)由電器控制箱、強電電器系統(tǒng)、電壓調節(jié)器、控制按鈕、外圍電路、以及相關附件等組成。

控制器采用的微機控制技術和穩(wěn)頻調節(jié)技術，保證了試驗機技術的先進性和穩(wěn)定性。電壓調節(jié)器是針對客戶不同彈簧或試樣有不同的試驗要求而設計的。通過調整電壓調節(jié)器對試驗機供應最佳的電壓，既能節(jié)能、降耗，又對試驗機起到有效的保護，使其長期處于最佳的工作狀態(tài)。

控制按鈕中除了常用的啟動、停機及相關的指示燈按鈕外，還采用了微機數字化程控技術。試驗次數、試驗頻率可通過按鍵直接進行設定，液晶屏顯示。操作非常方便、直觀，設置準確。試驗次數可隨意設置，也可根據試驗要求設置滿負荷試驗次數，屆時停機，無需專人看管。

2.3 振幅的測量

試驗振幅采用視覺停留原理進行設計測量的，可測量小振幅疲勞試驗。解決了在高速振動的疲勞試驗中，采用低成本進行振幅的難題。

3.試驗機的主要技術指標：

代號 名稱 技術參數

1 最大試驗力 40kN

2 試驗頻率（穩(wěn)定狀態(tài)） 1000-4800/min (10-80HZ)

3 試驗行程 0-30mm

4 計數器容量 1－109次

5 計數停機準確度 ±1

6 彈簧最大長度 120mm

7 裝夾彈簧數量 ? ? ? ＜48個彈簧以上

9 振幅顯示 ? ? ? ? 游標尺?

10 主機工作噪聲 ≤70db

11 加緊裝置 手動或自動可選（通過電機調整）

12 工裝 根據彈簧試樣定做，8塊，依照客戶提供夾具的樣品打孔固定

13 主機工作噪聲 ≤70db

14 主機外形尺寸 700×700×1600mm?

15 主機重量 1600Kg

16 電源電壓（三線四相制） 380V AC ? 50Hz

4、附件

4.1產品使用說明書 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?1套

4.2產品合格證明書 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?1套

4.3設備裝箱單 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?1套

4.4安裝調試指導光盤 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?1份