西門子S7-300數(shù)字量輸入輸出模塊每周回顧　　如果控制要與輸入端隔離，則可以使用光電耦合器作為傳遞控制信號。客戶在水泥廠調(diào)試運轉期間，工控機經(jīng)常"死機"，當工控機處理經(jīng)PLC傳送的現(xiàn)場100多個信號時，工控機的CPU頻率較低，內(nèi)存又較小，無法同時識別、處理這么多的信號，使這些信號“撞車”，造成工控機“死機”。隔離特性，使模塊的輸入與輸出完全為兩個獨立的（不共地）電源。不過接200的PLC的話，好像我同學用RS232再轉USB的接頭，安裝驅動后能連接。9)論壇營銷3.軟起動與傳統(tǒng)減壓起動方式的不同之處在哪里？模塊SM321(MLFB6ES7321-7BH00-0AB0)也可在ET200M里使用。　　一般來說，這類模塊稱為負載點(POL)電源供應系統(tǒng)或使用點電源供應系統(tǒng)(PUPS)。●縮短開發(fā)周期。設法通過控制面板卸載STEP7。32、模擬量濾波死區(qū)值如何設置？8（五）在編程方式下用鍵盤輸入程序。捕捉再起動功能；七、開機機器沒有啟動，能聽到連續(xù)的報警聲?①空氣開關長延時的整定值過小或者是空氣開關選型和電機不配。組合式結構的PLC特點是CPU、輸入、輸出均為的模塊。在6Hz以下仍可輸出功率，但根據(jù)電機溫升和起動轉矩的大小等條件，上海騰樺電氣設備有限公司使用頻率取6Hz左右，此時電動機可輸出額定轉矩而不會引起嚴重的發(fā)熱問題。

PLC控制系統(tǒng)設計的基本內(nèi)容
1．確定系統(tǒng)運行方式與控制方式。PLC可構成各種各樣的控制系統(tǒng)，如單機控制系統(tǒng)、集中控制系統(tǒng)等。在進行應用系統(tǒng)設計時，要確定系統(tǒng)的構成形式。
    2．選擇用戶輸入設備(按鈕、操作開關、限位開關、傳感器等)、輸出設備(繼電器、接觸器、信號燈等執(zhí)行元件)以及由輸出設備驅動的控制對象(電動機、電磁閥等)。這些設備屬于一般的電氣元件，其選擇的方法屬于其他課程的內(nèi)容。
    3．PLC的選。PLC是控制系統(tǒng)的核心部件，正確選擇PLC對于保證整個控制系統(tǒng)的技術經(jīng)濟指標起著重要的作用。選擇PLC應包括機型選擇、容量選擇、I／O模塊選擇、電源模塊選擇等。
    4．分配I／0點，繪制I／0連接圖，必要時還須設計控制臺(柜)。
    5．設計控制程序。控制程序是整個系統(tǒng)工作的軟件，是保證系統(tǒng)正常、安全、可靠的關鍵。因此控制系統(tǒng)的程序應經(jīng)過反復調(diào)試、修改，直到滿足要求為止。
    6．編制控制系統(tǒng)的技術文件，包括說明書、電氣原理圖及電氣元件明細表、I／0連接圖、I／O地址分配表、控制軟件。
PLC控制系統(tǒng)的設計步驟
1．根據(jù)生產(chǎn)的工藝過程分析控制要求。如需要完成的動作(動作順序、動作條件、必須的保護和連鎖等)、操作方式(手動、自動、連續(xù)、單周期、單步等)。
    2．根據(jù)控制要求確定系統(tǒng)控制案。
    3．根據(jù)系統(tǒng)構成方案和工藝要求確定系統(tǒng)運行方式。
    4．根據(jù)控制要求確定所需的用戶輸入、輸出設備，據(jù)此確定PLC的I／0點數(shù)。
    5．選擇PLC。分配PLC的I／O點，設計I／O連接圖
    6．進行PLC的程序設計，同時可進行控制臺(柜)的設計和現(xiàn)場施工。
    7．聯(lián)機調(diào)試。如不滿足要求，再返回修改程序或檢查接線，直到滿足要求為止。
    8．編制技術文件。交付使用。

西門子S7-300數(shù)字量輸入輸出模塊每周回顧　　S7-300成為各種從小規(guī)模到中等性能要求控制任務的方便又經(jīng)濟的解決方案。（一）加強組織協(xié)調(diào)。10、對于一般電機的組合是在60Hz以上也要求轉矩一定，是否可以。由采樣定理，采樣信號的頻譜經(jīng)理想低通濾波便得到原來模擬信號的頻譜。書上的常用口訣：電力有源濾波器傳統(tǒng)的交流-直流(AC-DC)變換器在投運時,將向電網(wǎng)注入大量的諧波電流,引起諧波損耗和干擾,同時還出現(xiàn)裝置網(wǎng)側功率因數(shù)惡化的現(xiàn)象,即所謂“電力公害”,例如,不可控整流加電容濾波時,網(wǎng)側三次諧波含量可達(70~80)%,網(wǎng)側功率因數(shù)僅有0.5~0.6?！　≈腔鄢鞘性诔鞘写蟀l(fā)展中有兩大功能，一是解決城市已經(jīng)客觀存在的“不健康”問題，二是提供讓城市更舒適、更宜居的服務。middot;由于支持眾多的IT標準功能（VLAN、IGMP偵聽/查詢、STP/RSTP/MSTP、鏈路聚合、服務質(zhì)量、802.1x和可選的靜態(tài)路由、RIP、OSPF、IPv4和IPv6的VRRP）,因此，允許將自動化網(wǎng)絡無縫集成到現(xiàn)有的公司網(wǎng)絡中。集成的安全功能包括STO（安全轉矩關斷）和SS1（安全停止1）?？梢詫?線制和4線制的傳感器連接到CPU300C的模擬輸入端。

PLC控制系統(tǒng)程序結構設計
1．當成分A（B）泵工作時要求：1）成分A（B）的進料閥已開，出料閥已開；2）攪拌桶未滿，攪拌的出料閥關閉；3）泵的驅動電機無故障，沒有緊急停止動作。
2．拌電機工作時的條件：1）攪拌桶未空，攪拌桶的出料閥關閉；2）攪拌馬達無故障，緊急停止沒有動作。
3．開排放閥的條件：攪拌馬達停止，緊急停止沒有動作。
系統(tǒng)中的液位開關讓操作者了解攪拌桶內(nèi)的液位情況，并且提供輸送泵和攪拌電機之間的連鎖關系。
一、線性化編程
線性化編程就是將用戶程序連續(xù)放置在一個指令塊內(nèi)，即一個簡單的程序塊內(nèi)包含系統(tǒng)的所有指令。線性化編程不帶分支，通常是OB1程序按順序執(zhí)行每一條指令，軟件管理的功能相對簡單。
二、分部編程
分部式編程是把一項控制任務分成若干個獨立的塊，每個塊用于控制一套設備或一系列工作的邏輯指令，而這些塊的運行靠組織塊OB內(nèi)指令來調(diào)用。
三、結構化編程
結構化程序把過程要求的類似或相關的功能進行分類，并試圖提供可以用于幾個任務的通用解決方案。向指令塊提供有關信息（以參數(shù)形式），結構化程序能夠重復利用這些通用模塊。
控制軟件分為五個功能塊：
FC10   功能塊用于控制成分A的供料泵；
FC20   功能塊用于控制成分B的供料泵；
FC30   功能塊用于控制攪拌馬達；
FC40   功能塊用于控制排料電磁閥；
FC50   功能塊用于控制操作站上的指示燈。