|
公司基本資料信息
|
西門子6AV63812BP073AV0選型手冊 已入選2017年制造業(yè)“雙創(chuàng)”平臺試點示范項目的企業(yè)和已通過其他渠道獲得財政資金支持的項目,不得參與本次項目申報。這樣一方面提高了驅(qū)動能力,另一方面使得電氣操作回路和PLC控制回路分隔,提高了系統(tǒng)的安全可靠性。無論是單用戶系統(tǒng),還是冗余多服務(wù)器/多用戶系統(tǒng),WinCC均是較好的選擇。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)越復(fù)雜,疊加的層次就越多。各種單獨(dú)西門子PLC之S7家族西門子PLC之S7家族的模塊之間可進(jìn)行廣泛組合構(gòu)成不同要求的系統(tǒng)。CPU單元設(shè)計:集成的24V負(fù)載電源:可直接連接到傳感器和變送器(執(zhí)行器),CPU221,222具有180mA輸出,CPU224,CPU226分別輸出280,400mA?! ∷c控制電路隔離使主電路器件導(dǎo)通、關(guān)斷。23、不采用軟起動,將電機(jī)直接投入到某固定頻率的變頻器時是否可以。西門子成都數(shù)字化工廠的成功實踐給當(dāng)前中國制造企業(yè)的工廠設(shè)計及信息化發(fā)展提供了一個非常好的參考。8:配置CPU31x-2PN/DP的PN接口時,當(dāng)PROFINET接口偶爾發(fā)生通信錯誤時,該如何處理?“隨著這些措施的引入,公司的架構(gòu)重組已經(jīng)大體完成。功能塊圖用類似于與門、或門的框圖來表示邏輯運(yùn)算關(guān)系,方框的左側(cè)為邏輯運(yùn)算的輸入變量,右側(cè)為輸出變量,輸入、輸出端的小圓圈表示“非”運(yùn)算,方框用“導(dǎo)線”連在一起,信號自左向右。
PLC控制系統(tǒng)設(shè)計的基本內(nèi)容
1.確定系統(tǒng)運(yùn)行方式與控制方式。PLC可構(gòu)成各種各樣的控制系統(tǒng),如單機(jī)控制系統(tǒng)、集中控制系統(tǒng)等。在進(jìn)行應(yīng)用系統(tǒng)設(shè)計時,要確定系統(tǒng)的構(gòu)成形式。
2.選擇用戶輸入設(shè)備(按鈕、操作開關(guān)、限位開關(guān)、傳感器等)、輸出設(shè)備(繼電器、接觸器、信號燈等執(zhí)行元件)以及由輸出設(shè)備驅(qū)動的控制對象(電動機(jī)、電磁閥等)。這些設(shè)備屬于一般的電氣元件,其選擇的方法屬于其他課程的內(nèi)容。
3.PLC的選。PLC是控制系統(tǒng)的核心部件,正確選擇PLC對于保證整個控制系統(tǒng)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)起著重要的作用。選擇PLC應(yīng)包括機(jī)型選擇、容量選擇、I/O模塊選擇、電源模塊選擇等。
4.分配I/0點,繪制I/0連接圖,必要時還須設(shè)計控制臺(柜)。
5.設(shè)計控制程序。控制程序是整個系統(tǒng)工作的軟件,是保證系統(tǒng)正常、安全、可靠的關(guān)鍵。因此控制系統(tǒng)的程序應(yīng)經(jīng)過反復(fù)調(diào)試、修改,直到滿足要求為止。
6.編制控制系統(tǒng)的技術(shù)文件,包括說明書、電氣原理圖及電氣元件明細(xì)表、I/0連接圖、I/O地址分配表、控制軟件。
PLC控制系統(tǒng)的設(shè)計步驟
1.根據(jù)生產(chǎn)的工藝過程分析控制要求。如需要完成的動作(動作順序、動作條件、必須的保護(hù)和連鎖等)、操作方式(手動、自動、連續(xù)、單周期、單步等)。
2.根據(jù)控制要求確定系統(tǒng)控制案。
3.根據(jù)系統(tǒng)構(gòu)成方案和工藝要求確定系統(tǒng)運(yùn)行方式。
4.根據(jù)控制要求確定所需的用戶輸入、輸出設(shè)備,據(jù)此確定PLC的I/0點數(shù)。
5.選擇PLC。分配PLC的I/O點,設(shè)計I/O連接圖
6.進(jìn)行PLC的程序設(shè)計,同時可進(jìn)行控制臺(柜)的設(shè)計和現(xiàn)場施工。
7.聯(lián)機(jī)調(diào)試。如不滿足要求,再返回修改程序或檢查接線,直到滿足要求為止。
8.編制技術(shù)文件。交付使用。
西門子6AV63812BP073AV0選型手冊 附錄A特殊寄存器(SM)標(biāo)志位CP342-5支持PROFIBUSDP協(xié)議,不能用于PROFIBUSFMS協(xié)議通訊,同樣CP343-5只支持PROFIBUSFMS協(xié)議,不能用于PROFIBUSDP協(xié)議通訊,而CP342-5和CP343-5都支持PROFIBUSFDL的鏈接方式;一套完整的業(yè)務(wù)系統(tǒng)會涉及到方方面面,包括:網(wǎng)絡(luò)通信、電力資源、機(jī)房環(huán)境等能夠直觀看到的硬件資源;以及承載業(yè)務(wù)服務(wù)的服務(wù)器、存儲、網(wǎng)絡(luò)設(shè)備、安全設(shè)備、操作系統(tǒng)、數(shù)據(jù)庫、中間件、應(yīng)用程序等軟性指標(biāo)?! 。?)撥插模板時,要格外小心,輕拿輕放,并運(yùn)離產(chǎn)生靜電的物品;常見有下列幾種結(jié)構(gòu)類型可供用戶選用:1)敞開型IPOO型本身無機(jī)箱,適用裝在電控箱內(nèi)或電氣室內(nèi)的屏、盤、架上,尤其是多臺變頻器集中使用時,選用這種型式較好,但環(huán)境條件要求較高;2)封閉型IP20型適用一般用途,可有少量粉塵或少許溫度、濕度的場合;3)密封型IP45型適用工業(yè)現(xiàn)場條件較差的環(huán)境;4)密。主要特征編輯380V-480V±10%,三相,交流,7.5kW-250kW;風(fēng)機(jī)和泵類變轉(zhuǎn)矩負(fù)載專用;牢固的EMC(電磁兼容性)設(shè)計;控制信號的快速響應(yīng);控制功能線性v/f控制,并帶有增強(qiáng)電機(jī)動態(tài)響應(yīng)和控制特性的磁通電流控制(FCC),多點v/f控制;內(nèi)置PID控制器;快速電流限制,防止運(yùn)行中不應(yīng)有。
PLC控制系統(tǒng)程序結(jié)構(gòu)設(shè)計
1.當(dāng)成分A(B)泵工作時要求:1)成分A(B)的進(jìn)料閥已開,出料閥已開;2)攪拌桶未滿,攪拌的出料閥關(guān)閉;3)泵的驅(qū)動電機(jī)無故障,沒有緊急停止動作。
2.拌電機(jī)工作時的條件:1)攪拌桶未空,攪拌桶的出料閥關(guān)閉;2)攪拌馬達(dá)無故障,緊急停止沒有動作。
3.開排放閥的條件:攪拌馬達(dá)停止,緊急停止沒有動作。
系統(tǒng)中的液位開關(guān)讓操作者了解攪拌桶內(nèi)的液位情況,并且提供輸送泵和攪拌電機(jī)之間的連鎖關(guān)系。
一、線性化編程
線性化編程就是將用戶程序連續(xù)放置在一個指令塊內(nèi),即一個簡單的程序塊內(nèi)包含系統(tǒng)的所有指令。線性化編程不帶分支,通常是OB1程序按順序執(zhí)行每一條指令,軟件管理的功能相對簡單。
二、分部編程
分部式編程是把一項控制任務(wù)分成若干個獨(dú)立的塊,每個塊用于控制一套設(shè)備或一系列工作的邏輯指令,而這些塊的運(yùn)行靠組織塊OB內(nèi)指令來調(diào)用。
三、結(jié)構(gòu)化編程
結(jié)構(gòu)化程序把過程要求的類似或相關(guān)的功能進(jìn)行分類,并試圖提供可以用于幾個任務(wù)的通用解決方案。向指令塊提供有關(guān)信息(以參數(shù)形式),結(jié)構(gòu)化程序能夠重復(fù)利用這些通用模塊。
控制軟件分為五個功能塊:
FC10 功能塊用于控制成分A的供料泵;
FC20 功能塊用于控制成分B的供料泵;
FC30 功能塊用于控制攪拌馬達(dá);
FC40 功能塊用于控制排料電磁閥;
FC50 功能塊用于控制操作站上的指示燈。