鞋用雙密度橡膠發(fā)泡模壓機(jī)用途：鞋用雙密度橡膠發(fā)泡模壓機(jī)適合生產(chǎn)最新工藝的雙密度軍鞋、勞保鞋，大底硫化與內(nèi)底發(fā)泡均在該機(jī)上分步完成。該機(jī)采用了氣動(dòng)控制，完全符合高檔鞋要求生產(chǎn)環(huán)境潔凈的條件。 結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：1、底部大氣缸采用增壓設(shè)計(jì)，可產(chǎn)生雙倍（約9噸）壓力，保證鞋底硫化效果，確保硫化過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生欠硫問(wèn)題。在發(fā)泡夾層時(shí)，可使用單倍壓力，確保內(nèi)底夾層的發(fā)泡效果。2、左右開合側(cè)模采用特殊的氣缸鉸鏈結(jié)構(gòu)，可產(chǎn)生極大的鎖模力，保證硫化過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生漲模現(xiàn)象。3、硫化大底啞楦模與發(fā)泡鞋楦模成180度固定在旋轉(zhuǎn)臺(tái)上。旋轉(zhuǎn)臺(tái)設(shè)計(jì)了一種自動(dòng)旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，填料時(shí)，啞楦模與鞋楦?？尚D(zhuǎn)至水平位置。工作時(shí)，啞楦模與鞋楦模旋轉(zhuǎn)至垂直位置，此時(shí)硫化與發(fā)泡可通過(guò)程序自動(dòng)區(qū)分并分別計(jì)時(shí)。上述動(dòng)作無(wú)須手工翻楦，大大降低勞動(dòng)強(qiáng)度。4、旋轉(zhuǎn)臺(tái)固定在滑座上，滑座可上下移動(dòng)?；囊苿?dòng)依靠氣缸帶動(dòng)特殊的連桿動(dòng)作來(lái)實(shí)現(xiàn)，工作時(shí)可產(chǎn)生極大的鎖模力，保證不會(huì)漲模。5、底模定位鎖緊方便，左右側(cè)模合攏后，底模即實(shí)現(xiàn)定位，定位后，通過(guò)底部鎖模氣缸控制彈簧松緊可實(shí)現(xiàn)鎖緊及解鎖。6、本機(jī)電器部分采用PLC控制，程序設(shè)計(jì)合理，不會(huì)產(chǎn)生誤操作，更不會(huì)因失誤而損壞模具或皮鞋。在控制上分手動(dòng)與自動(dòng)，手動(dòng)狀態(tài)下，可進(jìn)行楦模翻轉(zhuǎn)、底模鎖緊、楦模升降、側(cè)模開閉、底模升降、硫化排氣等各個(gè)單元的單獨(dú)控制。自動(dòng)狀態(tài)指的是工作狀態(tài)，在此狀態(tài)下，填好料之后，只須按 自動(dòng)開始 按鈕，可自動(dòng)依次完成楦模下降、側(cè)模閉合、底模上升、底模排氣、硫化（發(fā)泡）計(jì)時(shí)，計(jì)時(shí)完成后自動(dòng)完成底模下降、側(cè)模分開、楦模上升的連續(xù)動(dòng)作，無(wú)須人為控制，大大提高工作效率。7、左右側(cè)模及底模采用鑄鋁電熱板進(jìn)行加熱，傳遞熱效率高，升溫迅速。8、采用智能化溫控表，溫度控制均衡，靈敏度高。9、每機(jī)兩個(gè)工位，操作方便高效?！?主要技術(shù)參數(shù)：項(xiàng)目單位規(guī)格底芯、合模、壓模壓力MPa1合模行程mm130壓模行程mm150底模行程mm45翻楦旋轉(zhuǎn)左右角度 180 模框尺寸L W H450 200 150加熱功率（每臺(tái)）KW7楦功率KW1.2底模功率KW1.8邊模功率KW4外形尺寸L W H1430 900 1850