鍋爐自動清灰劑 一、功能 ？ 鍋爐自動清灰劑，系引進英國專利，該產(chǎn)品能迅速清除各種鍋爐受熱面上的接渣，不僅免除清渣工作的麻煩；而且還能節(jié)約燃料 7% 以上，經(jīng)多家使用，節(jié)能效果顯著，用戶普通反映，確實是一種最新最高效節(jié)能產(chǎn)品。 ？ 鍋爐受熱面積灰一毫米厚，系列降低 50 倍左右，耗能嚴重，使用清灰劑可清灰垢、恢復原設計功能，可節(jié)約燃料煤 7~10% 油 8~11% 。 ？ 減少大氣飛灰和氮氣化合物及二氧化硫的排放量、有利于環(huán)境保護。 ？ 減輕司爐工清灰的繁重勞動。 ？ 清除了酸性結(jié)垢，減少鍋爐腐蝕，延長使用壽命，確保安全生產(chǎn)。 二、應用范圍 ？ 可用于工業(yè)鍋爐，采暖鍋爐、各種船舶，水、火管，鍋爐等。 ？ 也可用于燃油，燃氣各種型號的鍋爐清灰之用。 ？ 大、中、小各種型號鍋爐清灰效果尤其顯著。 三、使用方法 ？ 燃煤鍋爐可直接將藥投入到爐膛旺火區(qū)即可。 ？ 必須按規(guī)定投藥量集中投藥效果最佳。 ？ 對煤粉爐，沸騰和油爐，可直接將藥用噴槍噴入旺火區(qū)。 ？ 按用藥量中規(guī)定的數(shù)量及投藥次數(shù)使用。 ？ 新運行沒結(jié)灰垢的鍋爐，用藥量為燃料消耗量的萬之 2.5 。 ？ 已結(jié)灰垢的鍋爐，起初投藥量為正常時的 2~3 倍。一般一周左右，灰垢自動脫落，明顯見效，此時可恢復正常投藥量。 ？ 各種容量鍋爐藥量及投藥次數(shù)按下表進行使用。 鍋爐清灰劑投藥量 單位:公斤 蒸發(fā)量 初爐投藥量 正常投藥數(shù) 噸/時 次/天 每次投藥 次/天 每次投藥 1 3 1 1 1 2 3 1.5 1 1.5 4 3 3 1 3 6.5 3 8 2 4 10 3 10 2 5 15 3 18 3 6 20 3 21 3 7 35 3 40 3 11 四、存放及保管 ？ 避免與有機物接觸。 ？ 遠離火區(qū)，防止潮濕。 RY- 清灰劑（燃油爐專用） 一、概述 　　我單位生產(chǎn)的 RY- 清灰劑，是中科院高能所應用部經(jīng)查閱國內(nèi)外大量資料提供我廠生產(chǎn)的一種燃油爐，它能除掉鍋爐受熱面上的灰垢，降低熱阻，恢復原設計功能，對延長鍋爐壽命、確保安全生產(chǎn)、降低勞動強度、節(jié)約能源、效果較好。 二、原理 　　鍋爐噴入 RY- 清灰劑燃燒后，生成弱堿性的 K 2 CO 3 和 K 2 SO 4 ，隨著煙氣流動而堆積在鍋爐排管，省煤器和空氣預熱器等受熱面，由于尾部煙氣溫度下降，其主要成分物質(zhì)便凝結(jié)起來，堆成薄膜，這種薄膜與漬煙附著物中的酸和碳酸起中和反應，把硫酸和三氧化硫變成無腐蝕性，又無粘著性的鹽類。從管壁上自行削落下來。 三、使用方法 　　RY- 清灰劑使用量根據(jù)燃料消耗量而定，一般用量為燃料的萬分之六左右，每日 1~2 次，加藥方法可采取噴射器噴入，時間 8~12 分鐘，噴射位置：在鍋爐前臉兩個觀火門交霧。此項工作應在鍋爐負荷、壓力穩(wěn)定時進行，并注意噴入角度、空氣壓力，使之成微粒霧均勻噴出。 四、經(jīng)濟效果 ？ 使用 RY- 清灰劑 2~4 周后，排煙溫度下降 2~8 ℃效率平均提高 2.0% 以上，按 50 噸油爐計算，每年節(jié)約油 300 噸，降低運行費用 5 萬元。 ？ 延長鍋爐運轉(zhuǎn)周期，提高生產(chǎn)效率，有利于鍋爐安全經(jīng)濟安全運行。 ？ RY- 清灰劑使用簡便，不需要清灰裝置，時間較短，每次一人即可操作，不需要人工清灰，降低勞動強度。 五、安全性能 ？ 此清灰劑屬易燃物品，應加強保管。貯存地點遠離鍋爐 30 米以外。 ？ 此劑呈粉末狀，有水溶性，著火溫度在 250 ℃，切忌烘烤，防止潮濕。 RYT- 清灰劑 一、概述 　　燃料（瓦斯、油、天然氣、一氧化碳）在鍋爐或熱爐內(nèi)燃燒（單獨一種燃料或幾種燃料混合燃燒）時，爐內(nèi)各受熱面和煙道上不可避免的積附灰垢，會使鍋爐或熱爐的熱效率降低、能耗增加，并且因灰垢對爐體的腐蝕會縮短鍋爐的使用壽命。積灰嚴重時不僅熱交換惡化，而且由于煙道阻力的增加會減少鍋爐或加熱爐出力，有些含硫較高的燃料（瓦斯、油）燃燒后，灰垢對設備的腐蝕更厲害，這直接威脅到安全生產(chǎn)，比如對鍋爐中省煤器的腐蝕。如果更換設備不但費用增加，而且會影響生產(chǎn)，所以對鍋爐或加熱爐及時進行清灰非常重要，應當引起高度重視。（ HY-5 清灰劑特別適合于這些燃料為主的鍋爐和加熱爐） 二、原理 ？ 鍋爐或加熱輻射室的功能高溫部位投入清灰劑燃燒后，清灰劑與灰垢和煙氣中的某些成分（比如 SO 3 ）起化學反應生成堿性 K 2 CO 3 和 K 2 SO 4 ，隨著煙氣流動而堆積在爐管、爐膛、省煤器、空氣預熱器等受熱面上，由于尾部煙氣溫度下降，其主要成分物質(zhì)便凝結(jié)起來，堆成薄膜，這種薄膜與油煙附著物中的酸和碳起中和反應，硫酸和三氧化硫變成無腐蝕性、無粘結(jié)性的硫酸鹽，從管壁、爐壁上自行脫落，積灰嚴重的會成塊掉下來。 ？清灰劑在爐膛高溫區(qū)域燃燒時，產(chǎn)生的堿金屬陽離子附在管壁表面，可防止煙灰的沉積，由于藥物促使充分，可使積存的煙垢燃燒完全。 ？ 融熔的硝酸鹽，具有清除煙灰中硬垢的作用。 ？ 清灰劑在燃燒時，由于硝酸鹽和燃料的碳、硫在一定條件下，可產(chǎn)生氣體沖擊波，促使煙垢易于脫落。 ？ 能固化燃燒燃燒后產(chǎn)生的硫化物質(zhì)，抑制、避免設備受腐蝕，減少煙灰和一氧化碳、二氧化硫等逸入大氣，氨鹽燃燒的結(jié)果使煙氣中的氮氧化和物降低，從而有利于環(huán)境保護。 三、經(jīng)濟效益 使用清灰劑一二月后，可使爐內(nèi)各受熱面灰垢基本清除掉（持續(xù)使用能使受熱面保持清潔光亮）從而改善了熱傳導，提高了熱效率（一般為 2-5% ）排煙溫度下降 10-20℃ ，節(jié)約燃料率 2-3% ，所以產(chǎn)生了很大的經(jīng)濟效益。 四、使用方法 ？ 負壓吸入法：適用于負壓爐，將清灰劑由觀火孔直接投入爐膛燃燒室火焰附近，由兩側(cè)輪流進行，投藥時，應盡力均勻地投到爐內(nèi)高溫區(qū)域。 ？ 噴槍噴射法：適用于正壓爐，首先將清灰劑放入噴槍罐內(nèi)，將罐蓋蓋好，利用壓縮空氣，使其成霧狀形式噴入爐膛內(nèi)（壓縮空氣壓力一般 2-3kg/cm 3 。注意：噴管插入觀火孔，應對準燃料器中線噴藥，插入不要太長，以防溫度過高，藥劑在管內(nèi)結(jié)塊不易噴出。 五 用量 ？ 正常用藥量為每日消耗量的萬分之二十五到三十左右。 ？ 根據(jù)實際情況酌情加減。