一，辦公用品 1.紙類 復印紙，打印紙，傳真紙，照片紙，彩噴紙，收款紙，工程復印紙，繪圖紙，硫酸紙 無堿木漿造紙方法： 幾百年來，中國乃至世界通用的造紙方法是采用化學法制漿造紙，即采用加入大量的火堿制漿造紙；目前，造紙工業(yè)中，仍主要是采用上述方法造紙，這種造紙方法，要排放大量含有多種有害物質(zhì)的污水，嚴重污染周圍環(huán)境，污染江河水質(zhì)，影響人們的生產(chǎn)和生活，而且，處理污水的技術要求高、投入費用大、運行成本高。目前的造紙工業(yè)中，還有一種機械木漿的造紙方法，用這種方法造紙，原材料的選擇性大，因而供造紙的原料受到限制，而且生產(chǎn)的紙漿強度低，生產(chǎn)的紙強度也低，電耗費用高。還有一種草類植物無堿造紙法，缺點是制造的紙強度低于木漿紙，現(xiàn)有的木漿生產(chǎn)，只能靠機械的方法或化學的方法才能獲得。 針對現(xiàn)有技術的缺點，我們研制了一種無堿木漿造紙方法，將其應用于造紙工業(yè)中，可以避免環(huán)境污染，降低成本，同時還能生產(chǎn)高強度的紙張。該方法的主要工藝過程為：備料、下液、蒸煮、制漿。 造紙的生產(chǎn)流程為： 原材料切片預浸壓榨輸送蒸球球下漿料池泵送擠漿機高濃磨漿機漿池泵送伏特式成漿機漿池泵送篩漿機洗漿機成漿池抄造機紙成品。 下面將圖示料、液比、蒸煮、制漿的過程詳述如下： 1．備料 1．1選一年生針葉木枝條、闊葉木枝條、各種野生灌木枝條，由通用切草設備切成 長度30mm～50mm，經(jīng)預浸后，裝進蒸球。 1．2選二年、三年生針葉木枝條、闊葉木枝條，由通用切草設備切成長度30mm ～50mm，再通過破碎設備進行破碎，使木塊厚度達到3mm～10mm時，經(jīng)預浸后裝 入蒸球。 1．3選多年生木材或木材枝椏，經(jīng)去皮后，通過削片機制成厚度3mm～10mm的削片，再經(jīng)預浸后裝入蒸球。 2．液比 2．1對料片進行蒸煮使用井水、河水或自來水。 2．2水與絕干料片的比例是3∶1。 3．蒸煮 3．1最佳裝球量：120kg（絕干）／m3 3．2裝球時間：40min～50min。 3．3蒸球中通入蒸汽升溫，氣壓達到0．1MPa～0．15MPa時，保溫25min～30min，而后排氣，使氣壓致零。 3．4再通入蒸氣升溫，氣壓達到0．6Mpa時保溫90min～240min。 3．5按不同漿料選定保溫時間，保溫完成后，排氣開蓋，球下倒料。 4．制漿 4．1球下漿池內(nèi)蒸煮終點漿料，用泵送入擠漿機或擠水器。 4．2擠漿器或擠水器使?jié){濃度達到30％左右時，喂入高濃度磨漿機。 4．3高濃度磨漿機完成叩解度12°SR～20°SR，進入高濃度磨漿機下漿池。 4．4用泵送入伏特式成漿機，打漿30min～240min，不同時間的打漿，其成漿可分別生產(chǎn)高強度瓦楞紙、普通本色包裝紙、牛皮包裝紙。 4．5伏特式成漿機成漿叩解度控制在30°SR～60°SR之間，濕重控制在2g～8g之間。 5．木漿制成后，和其他造紙過程一樣，進入抄造機，制成成品紙。 采用以上技術能夠簡化造紙工藝，降低成本，解決環(huán)境污染問題，同時還能生產(chǎn)高強度紙張，具有巨大的社會經(jīng)濟效益。