技術(shù)優(yōu)勢：因主要管理人員在五金模具加工及批量生產(chǎn)方面有足夠的經(jīng)驗，與同行業(yè)其它企業(yè)相比，我公司每批產(chǎn)品的尺寸一致性很高，用戶裝配時無需再作調(diào)整；因內(nèi)部控制到位、浪費很少，使得我公司產(chǎn)品的單位成本較低，價格方面比同類企業(yè)較低。具體來講我們的技術(shù)及管理優(yōu)勢表現(xiàn)在以下幾個方面。：1．按產(chǎn)量確定模具：根據(jù)不同的產(chǎn)品及客戶　　　 所能承受的出廠價格，使用不同的模具樣式。一般來說，對于5000件以上的產(chǎn)品訂單，都會考慮制作標(biāo)準(zhǔn)模具，以保證產(chǎn)品的精度和一致性；但對于5000件以下的產(chǎn)品訂單，也會根據(jù)實際情況、在保證質(zhì)量的前提下制作簡易模具來完成。2．優(yōu)化械具結(jié)構(gòu)：模具結(jié)構(gòu)千變?nèi)f化，不同的產(chǎn)品對模具的要求也不一樣。我們設(shè)計模具的時候，特別注重結(jié)構(gòu)優(yōu)化，并通過以下幾點（環(huán)節(jié)）予以落實：①強度方面-要求模具用料的厚度、型腔至模邊的距離須符合設(shè)計規(guī)范，不可太??；②導(dǎo)向件的選用-除模座上的導(dǎo)栓外，模具內(nèi)部的卸料板、較大的活動凸模部件都將使用內(nèi)導(dǎo)柱導(dǎo)正，以增加模具的生產(chǎn)精度、確保產(chǎn)品的穩(wěn)定一致性；③卸料板和沖頭之間的配合采用小間隙。使用小間隙可有效的導(dǎo)正沖頭工作方向。因為沖頭與凹模型腔工作間距合密緊湊，可以保證很好的沖裁質(zhì)量；④對外觀要求較高的產(chǎn)品，在設(shè)計折彎成型時會采用滾柱/翻板結(jié)構(gòu)，以避免模具對產(chǎn)品表面的刮擦毀損；⑤在設(shè)計連續(xù)模時，我們將凹模刀口部分做成鑲?cè)胧?，便于模具的日常維護(hù)和設(shè)變。3．選用優(yōu)質(zhì)材料：我們會根據(jù)客戶要求的產(chǎn)品材質(zhì)/數(shù)量來決定模具用料。對產(chǎn)品材質(zhì)較硬的（如不銹鋼產(chǎn)品）、或數(shù)額較大（一般在50萬以上的訂單）會采用進(jìn)口模具鋼，如日鋼SKD-11、SKH-9等。模具用配件我們會采用合資企業(yè)產(chǎn)品，必要時購買進(jìn)口零配件。4．采用先進(jìn)和加工手段：有好的結(jié)構(gòu)設(shè)計但沒有好的加工手段，還是做不優(yōu)質(zhì)模具。在實際操作中，除了注重一線生產(chǎn)人員的自身素質(zhì)以外，我們將盡量使用先進(jìn)高效的加工工藝和設(shè)備，如慢走絲線切割加工、電火花放電加工、CNC加工中心加工等。5．便于日常使用：我們所設(shè)計的模具，不但要求結(jié)構(gòu)合理、精密耐用，還要能夠安全生產(chǎn)，便于日常維護(hù)使用，譬如在設(shè)計時會考慮以下細(xì)節(jié)：從模具中拿取工件容不容易？工件定位是否可靠？是否對合操作人員的習(xí)慣？維護(hù)拆裝是否快捷方便？等等。