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針對大型儲(chǔ)罐被動(dòng)檢測聲發(fā)射弱的問題,根據(jù)聲振法檢測原理,選擇常用的激勵(lì)原材料(尼龍材料、不銹鋼材料、塑料)對10 mm壁厚環(huán)氧樹脂玻璃鋼儲(chǔ)罐進(jìn)行敲擊試驗(yàn),篩選不銹鋼作為激勵(lì)源材料,設(shè)計(jì)了彈簧錘工裝。利用設(shè)計(jì)工裝對實(shí)驗(yàn)室玻璃鋼儲(chǔ)罐進(jìn)行聲振試驗(yàn),對試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析。結(jié)果表明:水方向上的敲擊傳播速度快且幅值衰減;隨著方向角度,波速逐漸減小,幅值衰減速率逐漸;了聲振波速傳播模型、幅值衰減規(guī)律;總體上聲振傳播比被動(dòng)聲發(fā)射傳播距離遠(yuǎn),為玻璃鋼儲(chǔ)罐缺陷檢測奠定了基礎(chǔ)。

砌筑工程先擺3層磚排縫，環(huán)狀垂直縫應(yīng)交錯(cuò)1/2磚，輻射縫應(yīng)交錯(cuò)1/4磚；1/2磚用量不得超過30 %,1/4磚以下的磚禁止使用，檢查無誤后再砌筑。一邊砌磚，一邊用水尺、靠尺板檢查，砌完300 mm后，即砌5層磚后，砌耐火磚300 mm,中間填充膨脹珍珠巖，每天砌筑1.2 m高為宜。豎向鋼筋和環(huán)形溫度鋼筋以及爬梯的安裝設(shè)置要符合設(shè)計(jì)要求。每砌完一步架用輪度板垂吊線錘檢查中心及圓周，并用經(jīng)緯儀檢查。10·0 m以下，每5·0 m高沿筒周間隔1·0 m留設(shè)120mm×10mm溫度縫，上下錯(cuò)開砌筑，變截面處也留設(shè)溫度縫。

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經(jīng)過幾十年的發(fā)展,玻璃鋼材料已經(jīng)在各項(xiàng)工程中了廣泛的應(yīng)用,也對其做了廣泛的研究,但是對玻璃鋼長期性能的研究卻很少。目前國內(nèi)的設(shè)計(jì)方法基本上是在初始性能的基礎(chǔ)上按一定的系數(shù)折減,這種設(shè)計(jì)方法的性有待進(jìn)一步的考證。本文從粘彈性分析的角度出發(fā),在理論研究的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)了實(shí)驗(yàn)方案,并通過具體實(shí)驗(yàn)測定了不同鋪層角度的玻璃鋼試樣在某種應(yīng)力水下保留強(qiáng)度與時(shí)間的關(guān)系,通過對實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的分析處理,推導(dǎo)了長期性能保留強(qiáng)度與時(shí)間的關(guān)系式,并結(jié)合相關(guān)規(guī)范證明了所得結(jié)論的準(zhǔn)確性。

搭架工程
①先將煙囪四周整夯實(shí)，井字架基礎(chǔ)澆灌150 mm厚C30砼，然后墊木板，搭井字架和六角形金屬外架20·0 m高，井字架要挨緊煙囪爬梯處，先搭23·0 m高。
②Ⅰ號(hào)煙囪的井字架設(shè)在煙囪北部，卷揚(yáng)機(jī)設(shè)在井字架東邊；Ⅱ號(hào)煙囪的井字架設(shè)在煙囪西北部，卷揚(yáng)機(jī)設(shè)在井字架西邊，
③架子離開煙囪少200 mm,架板用50 mm厚木板搭設(shè)，不得有板，以對接板為宜，掛上立式安。井字架每隔10·0 m拉一道纜風(fēng)繩，在3·0 m和10·0 m處外挑掛6·0 m寬安2道。
④在標(biāo)高21·0 m處挑掛6·0 m寬安1道，這道安內(nèi)圈用d6 mm鋼筋固定在磚煙囪上，方法是利用磚煙囪上細(xì)下粗的特點(diǎn)，在高處拴好向低處下降自然捆緊。外圈用架桿支撐，拆除時(shí)從爬梯口剪斷就自動(dòng)離散。這樣一來，20·0 m以下金屬架就可以提前拆除，便于周轉(zhuǎn)。
⑤標(biāo)高20·0 m以上砌筑用里腳手架，搭設(shè)時(shí)用2根異徑橫桿，并用木楔塞緊架眼與橫桿。在標(biāo)高30·0 m以下可在橫桿上桿，鋪設(shè)木制架板，使之成弧度形。在標(biāo)高30·0 m以上由于筒徑變小，可把架板直接鋪在2根異徑橫桿上，用12號(hào)鉛絲把架板綁牢。砌筑翻架時(shí)，留下此2根異徑橫桿，退架時(shí)從上到下，邊退邊拆，邊補(bǔ)架眼。井字架搭設(shè)高度，每次至少比煙囪高2步架。

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模板工程
在標(biāo)高26.7 m和39.5 m處各有圈梁1道，先綁扎鋼筋，支模時(shí)可選用450mm×100mm或者600mm×100mm的鋼模。先固定內(nèi)模，用木龍骨和架桿支撐，12#鉛絲拉結(jié)。外模放在事先在筒身上預(yù)埋的d10mm間隔500mm外露60mm的鋼筋頭上，用12#鉛絲與內(nèi)模拉結(jié)，并用鋼絲繩、手搬葫蘆在固定。澆灌完畢后，拆掉內(nèi)外模再砌磚。
鋼筋工程
筒身豎向鋼筋為d10mm間隔500mm,鋼筋搭接長度為40d(不含鉤),為便于高空作業(yè)，鋼筋長度以3·0 m~4·0 m為宜。環(huán)形溫度鋼筋為d8 mm間隔250 mm,變截面處500 mm范圍內(nèi)鋼筋為d8 mm間隔125 mm,鋼筋搭接長度為40d(不含鉤),爬梯安裝要上下一致，上部要對準(zhǔn)固定后再焊接。
工程
目標(biāo)及保證措施
1　材料的一定要符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，要有合格證和試驗(yàn)報(bào)告。
2　砂漿和砼事先有試配比通知單，施工中要計(jì)量準(zhǔn)確，按規(guī)定留設(shè)試塊，檢測砂漿和砼強(qiáng)度。
3　砌筑先排底，按規(guī)范排好縫，砂漿飽滿度要求達(dá)到95 %以上，要經(jīng)常用靠板靠，線錘吊，水尺測，圓度規(guī)(輪度板)測圓。
4　認(rèn)真開展自檢、互檢、專職檢的三檢制，邊干邊檢，做好原始記錄，嚴(yán)格按照規(guī)范和操作規(guī)程要求進(jìn)行施工。
5　認(rèn)真計(jì)算好各個(gè)高度的煙囪直徑，便于隨時(shí)抽檢，嚴(yán)格控制標(biāo)高、軸線，做好書面和口頭交底工作。 

新聞：阿里100米新建煙囪聯(lián)系地址樹脂基復(fù)合材料成型過程中經(jīng)常使用輔助材料來改善產(chǎn)品的、工藝過程,其中硅橡膠作為輔助加壓材料,被大量應(yīng)用于復(fù)合材料的固化爐、熱壓罐成型工藝中。硅橡膠具備高可塑性、耐溫性等優(yōu)點(diǎn),在固化過程中能夠穩(wěn)定地對產(chǎn)品施加壓力,保證產(chǎn)品表面及內(nèi)部。通過對硅橡膠熱膨脹加壓及輔助傳壓等不同成型工藝過程的比較,進(jìn)行了硅橡膠熱膨脹加壓工藝間隙的理論分析,系統(tǒng)地闡述了硅橡膠輔助加壓工藝的實(shí)現(xiàn)過程,提出了溫度、硅橡膠體積、模具間隙與固化壓力之間的關(guān)系。