軋制無縫管的原料是圓管坯，圓管胚要經(jīng)過切割機的切割加工成長度約為1米的坯料，并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為或。爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問題.圓管坯出爐后要經(jīng)過壓力穿孔機進行穿空。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機，這種穿孔機生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，穿孔擴徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。

為項目單元的建設(shè)奠定了堅實的基礎(chǔ)。此次簽訂的技術(shù)許可協(xié)議屬于戴維工藝技術(shù)(DPT)，主要包含許可費(含專利和技術(shù)轉(zhuǎn)讓費)、工藝設(shè)計包(PDP)和技術(shù)文件費、技術(shù)服務(wù)費和培訓(xùn)費等。戴維工藝技術(shù)(DPT)由莊信萬豐所有，至今如今大約有超過50%的裝置正在使用莊信萬豐的技術(shù)。莊信萬豐提供的技術(shù)將確保神華榆林循環(huán)經(jīng)濟煤炭綜合利用項目（一階段工程）單元建成后產(chǎn)量不低于6120噸/天。
   定徑機通過錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼管內(nèi)徑由定徑機鉆頭的外徑長度來確定。鋼管經(jīng)定徑后，進入冷卻塔中，通過噴水冷卻，鋼管經(jīng)冷卻后，就要被矯直。

2.冷拔（軋）無縫鋼管：圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗（探傷）→標記→入庫。

冷拔（軋）無縫鋼管的軋制方法較熱軋（擠壓無縫鋼管）復(fù)雜。它們的生產(chǎn)工藝流程前三步基本相同。不同之處從第四個步驟開始，圓管坯經(jīng)打空后，要打頭，退火。

這一點，與航天科工正擬大力發(fā)展節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)、力求實現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級的發(fā)展戰(zhàn)略和規(guī)劃也是契合的。航天科工董事長、組高紅衛(wèi)在與航天建設(shè)集團相關(guān)人員內(nèi)部溝通時曾表示，航天建設(shè)集團擅長項目規(guī)劃、咨詢、設(shè)計、勘察和施工，再加上WKS公司擅長的工藝及自動化系統(tǒng)的設(shè)計、集成、調(diào)試、運行和維護，未來至少可實現(xiàn)5+5=10。若兩者只是業(yè)務(wù)合作，則只能取得5+5=10的效果；若兩者實現(xiàn)實際資本與業(yè)務(wù)的有機結(jié)合，則會產(chǎn)生5×5=25的效果，多出來的15是資本合作的溢出效應(yīng)。
  退火后要用專門的酸性液體進行酸洗。酸洗后，涂油。然后緊接著是經(jīng)過多道次冷拔（冷軋）再坯管，專門的熱處理。熱處理后，就要被矯直。鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機（或水壓實驗）進行內(nèi)部探傷。若鋼管內(nèi)部有裂紋，氣泡等問題，將被探測出。鋼管質(zhì)檢后還要通過嚴格的手工挑選。鋼管質(zhì)檢后，用油漆噴上編號、規(guī)格、生產(chǎn)批號等。并由吊車吊入倉庫中。
新聞：青云譜16mn厚壁無縫鋼管√新聞報價√

黃南藏族自治州堅持把督察作為環(huán)保問題整改的關(guān)鍵抓手，推動督察力量下沉一線，六大實招直指整改要害，現(xiàn)場督察促整改，專項督察見實效，約談督察壓責任，綜合督查補短板，明察暗訪排隱患，執(zhí)紀問責傳壓力。為了將環(huán)保督察邊督邊改進行到底，海北藏族自治州建立了“四堅持、四注重、四聯(lián)簽、五辦結(jié)”工作機制，全力做好環(huán)保督察組轉(zhuǎn)辦、交辦、督辦事項的辦理工作；海南藏族自治州則堅持加壓加碼不松勁，采取專人負責掛牌督辦、協(xié)作聯(lián)動拉網(wǎng)排查、現(xiàn)場形成震懾、邊查邊改確保不反四項舉措，推動環(huán)保督察問題整改落地。